[发明专利]一种塑料薄膜复合机的涂胶装置

说明书

本发明公开了一种塑料薄膜复合机的涂胶装置，涉及塑料薄膜加工机械的技术领域，包括由上至下依次设置的下压辊、粘胶辊和浸胶盒，浸胶盒的一侧面设有出胶口，浸胶盒的内部设有位于出胶口与粘胶辊之间的限位板，限位板的两相对侧面分别紧贴浸胶盒的两相对侧面，限位板底面紧贴浸胶盒的底面。解决了浸胶盒内胶液的液面高低难以控制的问题，本发明具有便于控制浸胶盒内胶液液面高低的效果。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工机械的技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜复合机的涂胶装置。

背景技术

在生产复合式薄膜时，需要对铝箔材料涂胶并烘干，然后将铝箔涂胶的一面与塑料薄膜压合。铝箔涂胶后，需要进入烘干机构内进行胶液的烘干操作，然后进入压合机构与上卷的塑料薄膜压合形成复合膜。

现有公告号为CN206663942U的中国专利公开了一种塑料薄膜复合机的涂胶装置，包括机架以及设置于机架上的铝箔上卷机构、涂胶机构、烘干机构，以及压合机构。铝箔上卷机构输出的铝箔在涂胶机构中涂胶，随后经过烘干机构将胶初步烘干，最终与塑料薄膜在压合机构中进行复合，形成复合薄膜材料。涂胶机构包括由上至下依次设置的下压辊、粘胶辊和浸胶盒，浸胶盒内放置有胶液，粘胶辊置于浸胶盒中且粘胶辊接触胶液，铝箔穿过下压辊和粘胶辊之间并紧贴下压辊的侧壁，当控制下压辊和粘胶辊转动时，粘胶辊将浸胶盒内的胶液涂布至铝箔的表面。

然而如果向浸胶盒内倒入的胶液过多时，胶液液面过高会导致胶液过多的粘附在粘胶辊上，致使铝箔上的胶液涂布的过多；当向浸胶盒内倒入的胶液过少时，胶液液面过低会导致粘胶辊可能出现未粘附胶液或者粘附胶液较少的情况，从而导致铝箔上涂布的胶液过少甚至没有，因此浸胶盒内胶液的液面高低难以控制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种塑料薄膜复合机的涂胶装置，其具有便于控制浸胶盒内胶液液面高低的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料薄膜复合机的涂胶装置，包括由上至下依次设置的下压辊、粘胶辊和浸胶盒，浸胶盒的一侧面设有出胶口，浸胶盒的内部设有位于出胶口与粘胶辊之间的限位板，限位板的两相对侧面分别紧贴浸胶盒的两相对侧面，限位板底面紧贴浸胶盒的底面。

通过采用上述技术方案，当需要对铝箔涂胶时，控制粘胶辊转动，且同时控制铝箔从下压辊和粘胶辊之间经过，浸胶盒内的胶液粘附在粘胶辊上，随后粘胶辊将胶液涂布到经过粘胶辊和下压辊之间的铝箔上；根据浸胶盒内所需要的最高胶液的液面确定限位板的高度，向限位板靠近粘胶辊的一侧持续进胶，当浸胶盒内的液面高度高于限位板的高度时，胶液从限位板靠近粘胶辊的一侧漫入限位板靠近出胶口的一侧，随后胶液从出胶口脱离浸胶盒，限位板限制胶液的液面高度过高，而持续向浸胶盒内进胶则防止浸胶盒内的胶液过少，因此浸胶盒内胶液的液面高低便于控制。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板的上端固定连接有刮板，限位板上连接有控制限位板向靠近粘胶辊方向移动并使刮板紧贴粘胶辊的往复机构。

通过采用上述技术方案，当停止对铝箔涂胶，且浸胶盒内的胶液高度不能够粘附到粘胶辊上时，控制往复机构时限位板向靠近粘胶辊的方向移动直至刮板紧抵粘胶辊的圆弧侧壁，随后使粘胶辊转动从而使刮板将粘胶辊上粘附的胶液刮除，便于对粘胶辊清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复机构包括限位板的两相对侧面分别固定连接的导向块，所述浸胶盒两相对的内侧壁上设有长条形的条形槽，每个导向块分别与相邻对应的条形槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当往复机构推动限位板向靠近粘胶辊的方向移动时，此时导向块沿条形槽的长度方向滑动，条形槽为刮板和限位板的移动提供导向的作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板的上端固定连接有控制限位板转动脱离浸胶盒底面的的转动机构。