[发明专利]一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺

权利要求书

1.一种干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配料，所述人造革从外到内包括PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层和布层，依次配制各层的原料，

所述PVC面层包括PVC粉、增塑剂、有机颜料、热稳定剂，

所述泡层包括PVC粉、增塑剂、稳定剂、有机颜料和发泡剂，

所述PVC底层包括PVC粉、无机颜料、增塑剂、热稳定剂和碳酸钙粉，

所述粘结层包括聚氨酯树脂、稀释剂，

所述布层为基布层；

S2、依次将PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层原料均匀涂在离型纸上，同时每涂覆一层并进行干燥后，再涂覆下一层原料；

S3、然后进行贴布处理，即将基布与粘结层相结合；

S4、将贴布后的产品进行烘干处理，冷却后进行剥离，裁边，印刷，包装。

2.根据权利要求1所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，所述PVC面层的原料组成为：PVC粉100重量份、增塑剂50-80重量份、有机颜料3-5重量份、热稳定剂2-3重量份，

所述泡层的原料组成为：PVC粉100重量份、增塑剂50-80重量份、热稳定剂2-3重量份、有机颜料3-5重量份、发泡剂5-8重量份，

所述PVC底层的原料组成为：PVC粉100重量份、无机颜料3-5重量份、增塑剂50-80重量份、热稳定剂2-3重量份、碳酸钙粉50-100重量份，

所述粘结层的原料组成为：聚氨酯树脂100重量份、稀释剂30-50重量份。

3.根据权利要求2所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，所述热稳定剂为钡锌热稳定剂或钾锌热稳定剂，所述增塑剂为DOTP，所述泡层中的有机颜料为透明颜料。

4.根据权利要求3所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，所述稀释剂为DMF。

5.根据权利要求1所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述PVC面层、泡层、PVC底层、粘结层在离型纸上的涂覆量分别为50-300g/m²。

6.根据权利要求1所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，步骤S2中所述的干燥温度为150-200℃，干燥时间为30-60s。

7.根据权利要求1所述的干法PVC热压变色人造革的制造工艺，其特征在于，步骤S4中所述的烘干温度为140-170℃，烘干时间为30-60s。