[发明专利]一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统

说明书

本发明公开了一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统，所述方法包括：获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；获取油品仓内的当前温度；判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。该解决了现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。

技术领域

本发明涉及风力发电辅助技术领域，具体涉及一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统。

背景技术

风力发电机齿轮油能够有效防止齿轮在运行中微点蚀的产生，在齿面形成极强的油膜，延长齿轮使用寿命。而油品的泡沫性能分析是判断油品质量的重要手段之一，现有的泡沫分析包括设置在设备机柜顶端的380V电机、设置在电机下方的竖直分布的一组啮合齿轮，以及油品仓。在工作过程中，将待测油品通过油品仓注入口注入，启动电机，电机旋转带动下面油品仓内的齿轮同时咬合旋转，从而模拟风机齿轮箱旋转，以测量油品在齿轮旋转过程中产生的泡沫量，从而评价油品的泡沫性能。

上述现有技术至少存在以下技术问题：

1)现有技术提供的泡沫性能分析仪在分析过程中，需要手动注入待分析的油液样品，导致产品自动化性能较差，且操作过程繁琐；

2)在测试和评定过程中，每隔预定时间，实验人员都需要到设备旁边记录泡沫量，而整个实验过程耗时较长，需要频繁记录实验数据，导致实验人员的工作量较大。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统，以至少部分解决现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种风机润滑油泡沫性能评定方法，所述方法包括：

获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；

获取油品仓内的当前温度；

判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；

获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。

进一步地，所述获取油品仓内的当前温度，之后还包括：

判定所述当前温度低于所述预设温度，则发出加热指令，以便加热器根据所述加热指令为所述油品仓加热。

进一步地，所述预设时间为5分钟。

进一步地，所述获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息，具体包括：

分别在测试前、齿轮搅动5分钟时、搅动后静置1分钟、搅动后静置5分钟、搅动后静置10分钟、搅动后静置15分钟、搅动后静置20分钟、搅动后静置30分钟、搅动后静置45分钟、搅动后静置60分钟和搅动后静置90分钟时，所述油品仓内泡沫量的图像信息。

本发明还提供一种风机润滑油泡沫性能评定装置，所述装置包括：

油样泵送单元，用于获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；

温度采集单元，用于获取油品仓内的当前温度；

指令输出单元，用于判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；