[发明专利]一种全自动压铆设备在审
| 申请号: | 202010410005.7 | 申请日: | 2020-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN111482783A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 崔文豪;王茁荟 | 申请(专利权)人: | 上海百善实业发展有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/027;B23P21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201199 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 设备 | ||
本发明公开了一种全自动压铆设备,包括转盘、来料检测工位、喷油扫码工位、右耳朵压装工位、左耳朵压装工位和成品尺寸检测工位,所述来料检测工位、喷油扫码工位、右耳朵压装工位、左耳朵压装工位和成品尺寸检测工位均匀设置在转盘四周,所述转盘包括分割器转盘、电磁阀、导向机构和压铆治具,所述喷油扫码工位设置有扫码枪和双手启动按钮,来料的尺寸检测通过来料检测机构,产品的自动扫码定位通过喷油扫码工位完成,右耳朵的压铆通过右耳朵压装工位实现,左耳朵的压铆通过左耳朵压装工位实现,产品的尺寸检测通过成品尺寸检测工位实现,保证产品在来料尺寸的同时,也确保了成品的尺寸,同时通过转盘式加工,提供了效率。
技术领域
本发明涉及压铆设备技术领域,具体来说,涉及一种全自动压铆设备。
背景技术
现有的压铆设备为单工位,上料前没有来料尺寸检测,人工上料后压完一侧后,手动翻转产品再对另一侧进行压铆,完成后没有成品尺寸检测,新的设备解决了这些问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动压铆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动压铆设备包括转盘、来料检测工位、喷油扫码工位、右耳朵压装工位、左耳朵压装工位和成品尺寸检测工位,所述来料检测工位、喷油扫码工位、右耳朵压装工位、左耳朵压装工位和成品尺寸检测工位均匀设置在转盘四周,所述转盘包括分割器转盘、电磁阀、导向机构和压铆治具,所述喷油扫码工位设置有扫码枪和双手启动按钮,所述右耳朵压装工位和左耳朵压装工位分别设置有压装伺服、浮动压紧、耳朵上料机构、协力机构和靠山,所述成品尺寸检测工位设置有旋转换料机构、测试治具和测量区域。
进一步的,所述测量区域包括上位移尺、下位移尺、导杆气缸、滑台气缸和无杆气缸。
进一步的,所述压铆治具包括压紧支架、下压气缸、随动气缸。
进一步的,所述导向机构包括导向块、铆压头和浮动顶杆。
进一步的,所述来料检测工位的上方设置有料箱,所述来料检测工位的底部设置有不良品箱。
进一步的,所述左耳朵压装工位的一侧设置有电箱,所述电箱为德国西门子电控箱,所述电箱电源:380V 、3 相 5 线。
进一步的,所述分割器转盘、电磁阀、导向机构、扫码枪、双手启动按钮、压装伺服、浮动压紧、耳朵上料机构、协力机构、旋转换料机构、测试治具和电箱之间通过电性连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
来料的尺寸检测通过来料检测机构,产品的自动扫码定位通过喷油扫码工位完成,右耳朵的压铆通过右耳朵压装工位实现,左耳朵的压铆通过左耳朵压装工位实现,产品的尺寸检测通过成品尺寸检测工位实现,保证产品在来料尺寸的同时,也确保了成品的尺寸,保证出来的产品一定是合格品,同时通过转盘式加工,提供了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种全自动压铆设备的结构示意图;
附图标记:
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