[发明专利]一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备在审
| 申请号: | 202010409758.6 | 申请日: | 2020-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN111571790A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 刘伯甫 | 申请(专利权)人: | 江苏卡斯美特节能科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B22C9/08 |
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 黄少波 |
| 地址: | 225400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 发热 保温 冒口 生产 自动化 灌注 设备 | ||
1.一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,包括底座(5)和灌注筒(7),其特征在于:所述灌注筒(7)横向安装在底座(5)的上端,所述底座(5)底部四角处均设置有支腿(3),四个所述支腿(3)之间连接有加固框(4),所述灌注筒(7)圆周外部套接有加固防晃架(8),所述灌注筒(7)和底座(5)通过加固防晃架(8)固定连接,所述灌注筒(7)的前端连接有开口向前的灌注管头(6),所述灌注筒(7)的内部设置有灌注轴(10),所述灌注轴(10)的最后端设置在灌注筒(7)的后端外部,所述底座(5)最后端连接有电机架(1),所述电机架(1)与底座(5)最后侧底部的两个支腿(3)之间连接有连接斜架(2),所述电机架(1)的上端设置有工作电机(12),所述工作电机(12)的前端连接有减速器(11),所述减速器(11)与灌注轴(10)传动连接,所述工作电机(12)通过外部电源电性连接,所述加固防晃架(8)包括固定板(16)、连接条板(17)、六棱操作头(18)、半圆套环(19)、加固贴板(20)、加固弹簧(21)、连接转轴(22)、调节螺杆(23)和调节螺孔(24),所述半圆套环(19)开口向下套接在灌注筒(7)上半段圆周外部,所述半圆套环(19)的左右两侧下端均设置有连接条板(17),两个所述连接条板(17)的下端均设置有固定板(16),两个所述固定板(16)均通过螺栓与底座(5)固定连接,所述半圆套环(19)内部和两个连接条板(17)靠近上侧内部均设置有调节螺孔(24),所述调节螺孔(24)内部贯穿有调节螺杆(23),所述调节螺杆(23)最内端连接有连接转轴(22),所述连接转轴(22)另外一端连接有加固贴板(20),所述加固贴板(20)外侧的调节螺杆(23)圆周外部套接有加固弹簧(21),所述调节螺杆(23)最外端连接有六棱操作头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述灌注筒(7)靠近后侧上端连接有开口向上的进料斗(9),所述进料斗(9)与灌注筒(7)内部连通,所述进料斗(9)下半段为锥形筒状结构,所述进料斗(9)的上半段为圆形筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述灌注筒(7)前端外壁内部设置有前小后大的锥形灌注孔(13),所述灌注管头(6)通过锥形灌注孔(13)与灌注筒(7)内部连通,所述灌注筒(7)最后端内部设置有两个密封固定轴座(15),所述灌注轴(10)通过两个密封固定轴座(15)与灌注筒(7)固定连接,所述灌注筒(7)内部的灌注轴(10)圆周外壁上连接有螺旋推动片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述加固防晃架(8)共设置有三个,三个所述加固防晃架(8)分别连接在灌注筒(7)靠近前后两端以及中心处外部,三个所述加固防晃架(8)上的加固贴板(20)的弧度与灌注筒(7)的圆周外壁弧度相同,所述加固贴板(20)能够完整的贴合在灌注筒(7)的圆周外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述底座(5)与底部四角处的支腿(3)均通过焊接固定连接,四个所述支腿(3)的底部均保持在同一个水平面上,四个所述支腿(3)底部中心处均设置有固定螺孔用于安装安放脚杯使用。
6.根据权利要求1所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述加固防晃架(8)安装到灌注筒(7)的外部后半圆套环(19)圆周内壁与灌注筒(7)圆周外壁之间的间隙距离是调节螺杆(23)长度的一半,所述调节螺杆(23)通过连接转轴(22)与加固贴板(20)固定连接的同时调节螺杆(23)可通过连接转轴(22)单独转动。
7.根据权利要求3所述的一种用于发热保温冒口生产的自动化灌注设备,其特征在于:所述螺旋推动片(14)在灌注轴(10)圆周外壁上自前向后螺旋连接,所述灌注轴(10)顺时针转动时螺旋推动片(14)的推动方向向前,所述灌注轴(10)逆时针转动时螺旋推动片(14)的推动方向向后。
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