[发明专利]一种锂电池电极涂布设备

说明书

本发明属于锂电池电极涂布领域，尤其涉及一种锂电池电极涂布设备，它包括挤出头、滑块、挡板、弧板A、电驱模块A、刮刀、辊筒A、电驱模块B、清理板和电驱模块C等，其中挤出头中具有弧形的挤出槽，挤出槽中部通过等宽的连通槽与挤出头中的调节槽C连通，调节槽C通过调节槽B与挤出头中的调节槽A连通；在对铜箔涂膜结束时，弧板A会在电驱模块A的带动下对滞留于挤出槽中的电极涂料进行清理，在清理的同时将有可能对挤出槽通道进行堵塞的异物颗粒进行有效清理，避免因挤出槽被异物部分堵塞而导致的涂布于铜箔上的涂层沿铜箔运动方向出现凹痕的情况，保证涂布于铜箔上的涂层的平整性，提高铜箔涂膜的成品率和效率。

技术领域

本发明属于锂电池电极涂布领域，尤其涉及一种锂电池电极涂布设备。

背景技术

用于电池及电子光伏行业的涂布机是一种将成卷的基材涂上一层特定功能的胶或涂料等的设备。作为涂布机核心部件的涂布头根据涂布方式的不同可以分为刷式、刮刀式、辊式、帘式和狭缝式等几类，其中狭缝式涂布头在使用过程中浆料进入料槽后不能迅速均匀地分布在料槽中，因此一般会导致涂布于薄膜上的涂层产生中间厚两边薄的现象，但是传统的对这种现象的改进方式只适合于单一粘度和一定挤出速度的浆料的涂布，不具有普遍的实用性。另外，在狭缝式涂布头使用一段时间后，由于浆料的质量不佳，浆料中混有异物或大颗粒杂质，所以会导致狭缝式涂布头内的挤出通道会被部分堵塞，造成涂布于薄膜上的涂层出现凹陷，使得涂布于薄膜上的涂层整体不平整，影响成品率和生产效率。

针对传统涂布机中存在的上述缺点，有必要设计一种以上问题的电极涂布设备。

本发明设计一种锂电池电极涂布设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种锂电池电极涂布设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种锂电池电极涂布设备，其特征在于：它包括挤出头、滑块、挡板、弧板A、齿轮A、轴A、电驱模块A、刮刀、辊筒A、电驱模块B、导座、清理板、齿轮F、轴C、电驱模块C，其中挤出头中具有弧形的挤出槽，挤出槽中部通过等宽的连通槽与挤出头中的调节槽C连通，调节槽C通过调节槽B与挤出头中的调节槽A连通；调节槽B中横向相错滑动有用来封挡调节槽B且相互紧贴的两个挡板，每个挡板上均横向均匀分布有若干长方形通孔；相向或相背滑动于调节槽A内的两个滑块分别通过连接块与相应挡板连接；相背运动的两个滑块通过带动两个挡板运动使得两个挡板上的通孔一一相对以连通调节槽A与调节槽C，相向运动进行复位的两个滑块带动两个挡板对挡板上的通孔形成相互遮挡以完成对调节槽B的关闭；每个滑块上均安装有复位结构，滑块与调节槽A内壁之间密封配合。

等宽的连通槽和挤出槽保证从调节槽C横向均匀等速到达连通槽中的电极涂料可以横向均匀地进入挤出槽并经挤出槽横向均匀地涂布于运动的铜箔上。

挤出槽中密封滑动有同弧心轴线的弧板A，弧板A对混于电极涂料中对挤出槽的挤出通道形成堵塞的异物颗粒进行清理；被电驱模块A驱动的轴A的两端分别与安装在挤出头上的两个支座A旋转配合，轴A上对称安装的两个齿轮A分别与弧板A弧面上对称分布的两个齿纹A啮合；挤出头和弧板A上均具有限制弧板A运动幅度的结构。