[发明专利]法兰组件及机床

说明书

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种法兰组件及机床。本发明旨在解决目前通过反复对摆篮进行拆装再加工，导致BC双轴数控机床的装配过程复杂、效率较低的问题。在本发明提供的一种法兰组件及机床中，该法兰组件包括法兰本体、用于将法兰本体连接在立柱上的调整机构，该调整机构包括固定螺母、调整套和螺钉；固定螺母朝向立柱转动时，调整套伸出法兰本体的第一台阶孔的小径端的长度增加；固定螺母背向立柱转动时，调整套伸出法兰本体的第一台阶孔的小径端的长度减少，从而实现对法兰与立柱间隙的调整。如此，只需要对相应位置的调整机构进行调节，即可实现对B轴的电机与机床的Y轴的平行度、与X轴的垂直度的调节。

技术领域

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种法兰组件及机床。

背景技术

在BC双轴数控机床中，B轴指的是绕Y轴作旋转运动的轴，C轴指的是绕Z轴作旋转运动的轴。其中，BC双轴数控机床包括摆篮、电机、工作台、轴承、立柱和法兰等部件，摆篮上连接有B轴的电机和C轴的电机。在C轴上，电机的定子固定在摆篮内部，电机的转子上固定连接有工作台，且工作台通过轴承与摆篮转动连接；在B轴上，摆篮与电机的转子固定连接，电机的定子固定连接在立柱内部，且摆篮的B轴端通过轴承与固定设置在立柱的B轴上的法兰连接。

由于BC双轴数控机床对B轴的电机与机床的Y轴的平行度、与X轴的垂直度的要求极为严格，其精度要求达到微米级或微弧级。目前，BC双轴数控机床在装配过程中，需要把法兰固定在立柱的B轴上，并将摆篮与法兰通过轴承连接完成之后，检测B轴的电机与机床的Y轴的平行度、与X轴的垂直度。如果达不到垂直度的精度要求，则需要将摆篮拆卸下来重新进行修磨或配磨加工，并将加工后的摆篮再次安装后重新进行垂直度检测，直至满足B轴的电机与机床的Y轴的平行度、与X轴的垂直度对精度的要求。

但是，在BC双轴数控机床的装配过程中，通过上述反复对摆篮进行拆装再加工，以保证B轴的电机与机床的Y轴的平行度、与X轴的垂直度，导致BC双轴数控机床的装配过程复杂、效率较低的问题。

相应地，本领域需要一种新的法兰组件及机床来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决在现有的BC双轴数控机床的装配过程中，通过反复对摆篮进行拆装再加工，以保证B轴与Y轴平行度、B轴与X轴垂直度，导致BC双轴数控机床的装配过程复杂、效率较低的问题，本发明提供了一种法兰组件及机床。

首先，本发明提供的一种法兰组件包括法兰本体、用于将所述法兰本体连接在立柱上的调整机构；所述调整机构包括固定螺母、调整套和螺钉；所述法兰本体上形成有多个用于设置所述调整机构的第一台阶孔，所述第一台阶孔的小径端朝向所述立柱；且所述第一台阶孔的大径端设置有内螺纹；所述固定螺母的外周设置有与所述第一台阶孔的内螺纹配合的外螺纹，且所述固定螺母形成有第一中心孔；所述调整套的外径与所述第一台阶孔的小径端的内径相配适，所述调整套设置有供所述螺钉穿过的第二中心孔，所述调整套的长度与所述第一台阶孔的小径端的长度之差为调整间距，所述调整套的一端抵靠在所述固定螺母上，所述调整套的另一端抵靠在所述立柱上；所述螺钉依次穿过所述第一中心孔、第二中心孔与所述立柱通过螺纹连接，所述螺钉的螺帽抵靠在所述固定螺母上；所述固定螺母朝向所述立柱转动时，所述调整套伸出所述第一台阶孔的小径端的长度增加；所述固定螺母背向所述立柱转动时，所述调整套伸出所述第一台阶孔的小径端的长度减少，从而实现对法兰与立柱间隙的调整。

作为本发明提供的上述法兰组件的一种优选的技术方案，所述固定螺母背离所述立柱的一端设置有操作部。

作为本发明提供的上述法兰组件的一种优选的技术方案，所述操作部包括操作孔、操作槽、操作柱和操作块中的至少一种。

作为本发明提供的上述法兰组件的一种优选的技术方案，所述第一中心孔为第二台阶孔，所述第二台阶孔的小径端朝向所述立柱，所述螺钉的螺帽抵靠在所述第二台阶孔的台阶面上。