[发明专利]EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法和装置

权利要求书

1.一种EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，包括将含甲醇、醋酸乙烯、乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的聚合液物流和气相物流相向接触然后分离得到含甲醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物的物流和含甲醇、醋酸乙烯、乙烯的物流；将含甲醇、醋酸乙烯、乙烯的物流分离得到含甲醇和醋酸乙烯的物流，剩余物流继续冷凝分离出乙烯物流。

2.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于包括如下步骤：

a)将含甲醇、醋酸乙烯、乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的聚合液物流和气相物流分别送入第一分离塔的上部和下部，塔釜分离得到含甲醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物的第一物流，塔顶分离得到含甲醇、醋酸乙烯、乙烯的第二物流；

b)将第二物流送入第二分离塔下部，塔釜分离得到含甲醇、醋酸乙烯的第三物流，第三物流回流送入第一分离塔；塔顶为第二分离塔顶气相物流，将第二分离塔顶气相物流送入塔顶冷凝器，冷凝后送入塔顶凝液罐，罐顶得到乙烯物流，罐底得到第二分离塔回流物流，送入第二分离塔。

3.根据权利要求1或2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

以重量百分比计，聚合液物流中乙烯-醋酸乙烯共聚物为20％～60％，乙烯为0.1％～2.0％，醋酸乙烯为20％～60％，甲醇为10％～30％。

4.根据权利要求1或2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

所述气相物流为甲醇。

5.根据权利要求1或2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

所述气相物流温度为65～120℃，优选为65～115℃。

6.根据权利要求1或2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

气相物流与聚合液物流的质量流量之比为(0.5～8)：1，优选为(0.5～4)：1。

7.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

第一分离塔操作压力为0～200KPaG，优选为0～100KpaG；和/或，

第一分离塔塔板数为10～50，优选为12～40。

8.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

第二分离塔操作压力为0～200KPaG，优选为0～100KPaG；和/或，

第二分离塔塔板数为10～50，优选为12～40。

9.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

塔顶冷凝器冷凝温度为10～60℃，优选为15～50℃。

10.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

气相物流在聚合液物流进料口下方五块塔板之下任意位置进入第一分离塔。

11.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

第三物流分为两股，一股是作为采出物流的第四物流，另一股是作为第一分离塔回流的第五物流。

12.根据权利要求11所述的EVOH生产过程中树脂液脱除醋酸乙烯并回收乙烯的方法，其特征在于：

第五物流与第三物流的质量流量之比为(0.01～0.2)：1，优选为(0.01～0.15)：1。