[发明专利]一种纤维加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及混凝土材料技术领域，更具体的说，它涉及一种纤维加气混凝土及其制备方法。本发明一种纤维加气混凝土，以重量份数计，由以下原料组成：2‑5份聚乙烯醇、10‑20份聚丙烯纤维、30‑60份矿物掺合料、20‑30份氢氧化钠、10‑25份石灰、10‑20份水泥、5‑10份石膏、2‑8份萘系减水剂、50‑60份水、4‑9份铝粉。本发明采用纤维增强，碱活性激发、原料细磨等工艺手段不仅能够提高混凝土本身的延性和韧性，增强混凝土的抗裂能力，而且对于原材料和工艺没有特别要求，成本增加不大。

技术领域

本发明涉及混凝土材料技术领域，更具体的说，它涉及一种纤维加气混凝土及其制备方法。

背景技术

自从1824年波特兰水泥问世，混凝土材料便以其众多优点，在全球各地被广泛应用，混凝土材料的大量使用极大的推动了人类社会现代化进程。长久以来，人们认为混凝土“坚不可摧”，然而，混凝土材料并非具有预期得我耐久性。

许多混凝土结构未达到设计使用年限就出现因耐久性不足而失效甚至损坏的现象，给人们的生活及人身安全带来了不便的影响，其中混凝土的固有特点是因脆性产生裂缝，混凝土的裂缝问题一直困扰着人们，本发明就上述问题提出一种纤维加气混凝土及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维加气混凝土及其制备方法，以解决混凝土开裂的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纤维加气混凝土，以重量份数计，由以下原料组成： 2-5份聚乙烯醇、10-20份聚丙烯纤维、30-60份矿物掺合料、20-30份氢氧化钠、10-25份石灰、10-20份水泥、5-10份石膏、2-8份萘系减水剂、50-60份水、4-9份铝粉。

一种纤维加气混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将聚乙烯醇与水按照1:10混合，再在水浴中加热溶化，将待处理的聚丙烯纤维浸入其中；处理完后捞出并在恒温箱中低温烘干50-60℃，然后将其分散，得到经表面处理的聚丙烯纤维；

步骤二、将矿物掺合料在球磨机内进行干燥2h，得到不同细度的原料；

步骤三、将氢氧化钠、石灰混合均匀，再加一半的水量混合搅拌1min，制成碱液；

步骤四、矿物掺合料、水泥、石膏、萘系减水剂混合均匀，然后加水的另一半，混合搅拌1min，得到水泥浆；

步骤五、将制得的碱液倒入水泥浆中混合搅拌，搅拌时间为1-2min，直至得到均匀混凝土浆，然后加入经表面处理的聚丙烯纤维和铝粉，搅拌60s，静止24h，制得纤维加气混凝土；

较优选地，矿物掺合料包括粉煤灰、高岭土、漂珠、膨胀珍珠岩，其质量比为2:1:4:5。

较优选地，水泥为32.5^#复合硅酸盐水泥。

较优选地，石灰的细度为80目以下，所含氧化钙70%以上。

较优选地，石膏为市售磨细石膏，其二水硫酸钙含量大于80%，含水量小于1.5。

较优选地，铝粉为市售工业用铝粉，有效铝含量58%。

较优选地，高岭土粒度小于2微米。

较优选地，漂珠粒径0.1毫米。

相比于现有技术，本发明的纤维加气混凝土不仅能够提高混凝土本身的延性和韧性，增强混凝土的抗裂能力，而且对于原材料和工艺没有特别要求，成本增加不大。