[发明专利]一种涤纶高弹双色纱线及其制备方法

权利要求书

1.一种涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的涤纶高弹双色纱线是采用养生后的聚酯纤维预牵伸丝POY为原料，经过假捻机的拉伸、加热、加弹器加弹制备的高弹双色纱线。

2.根据权利要求1所述的涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的聚酯纤维预牵伸丝POY，纤度为50T～700T。

3.根据权利要求1所述的涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的聚酯纤维预牵伸丝POY单纤维的纤度为0.52T～6.06T。

4.根据权利要求1所述的涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的聚酯纤维预牵伸丝POY成分为聚对苯二甲酸乙二醇PET、聚对苯二甲酸乙二酯PBT、PET50％PBT50％双组份、聚对苯二甲酸丁二酯CDP中的任何一种。

5.根据权利要求1所述的涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的聚酯纤维预牵伸丝POY，单纤维的截面是圆形、三角形、星型、Y型、多角形、扁平带状、中空纤维、八叶形、双十字型中的任何一种。

6.根据权利要求5所述的涤纶高弹双色纱线，其特征在于：所述的多角形为五星形、五叶形、六角形、支型形。

7.一种根据权利要求1所述的涤纶高弹双色纱线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)使用聚酯纤维POY为原料，在生产完成后，常温常湿环境中放置7天以上，再放入恒温恒湿仓库144小时进行养生，温度为40℃，湿度为60％～80％；

(2)纱线经过恒温恒湿养生后，用强伸度仪进行拉伸试验，断裂伸长长度平台为50mm；

(3)纱线在假捻机从筒子架引出、经过导纱钩后经过第0罗拉(2)后经过第一加热器(3)，再经过第一罗拉(4)，在第一加热器(3)处的拉伸倍率为1.12～1.37，拉伸倍率由第一加热器(3)前后的两个罗拉：第0罗拉(2)和第一罗拉(4)的速度比控制，加热器的温度70℃～80℃，加热器长度5CM～15CM；

(4)纱线经过第一罗拉(4)后进入第二加热器(5)，在第二加热器(5)处的拉伸倍率在1.05～1.15，拉伸倍率由加热器前后的两个罗拉的速度比控制，加热器的温度170℃～185℃，加热长度为1M～2M；

(5)纱线经过第二加热器(5)后进入特殊的加弹器(6)，加弹器(6)转动后带动纱线转动，给纱线加捻，加热、拉伸后的纱线被加弹器(6)带动后产生捻度和扭矩，捻度为1000～9000T/M，实际捻度根据纱线纤度的大小计算得出；

(6)纱线经过加弹器(6)后经过第二罗拉(7)，然后进入交络器，交络器为空气复合喷嘴(8)，空气复合喷嘴(8)的空气压强为0.05Mpa～0.4Mpa；纱线经过空气复合喷嘴(8)处有超喂，超喂大小为0.5％～2％，通过超喂控制纱线经过喷嘴后的张力大小，张力大小控制在0.11～0.2g/D；

(7)纱线经过第三罗拉(9)后在卷绕装置(10)卷绕形成成品，卷绕速度为50～300m/min，根据假捻机加弹器的转速区间决定。

8.根据权利要求7所述的涤纶高弹双色纱线的制备方法，其特征在于：所述的拉伸试验，断裂伸长率在160％～200％且存在平台期，即：拉伸长度从0上升的0～5mm过程中，随着拉伸长度的增加，拉伸强力也增加，当拉伸长度达到3mm～5mm时，随着拉伸的增加，拉伸强力不变；当拉伸长度增加到50mm时，随着拉伸长度的增加，拉伸强力增加，且达到断裂强度值即2.0～2.4cN/dtex时发生断裂。

9.根据权利要求7所述的涤纶高弹双色纱线的制备方法，其特征在于：所述的第一加热器(3)和第二加热器(5)两个加热器处的拉伸倍率不相同，但总拉伸倍率固定，第一加热器拉伸倍率*第二加热器拉伸倍率＝1.35～1.68。

10.根据权利要求7所述的涤纶高弹双色纱线的制备方法，其特征在于：所述的纱线捻度的方向可以为S，也可以为Z，捻度的方向由加弹器(6)转动的方向决定；加弹器(6)顺时针转动时，纱线的捻向为S捻，加弹器(6)逆时针转动时，纱线的捻向为Z捻。