[发明专利]一种用于剪切新能源铅电池原材料的设备

说明书

本发明提供一种用于剪切新能源铅电池原材料的设备，旨在解决现有的剪切新能源铅电池原材料的方式是通过减速机加工成带有多棱角的切粒，再经立磨机研磨成粉状，在立磨机研磨时带棱角的切粒会损伤机器，缩短机器使用寿命，研磨成粉状时增加生产成本，整个生产加工过程中减速机能耗大的问题。包括有工作台、上料机、油缸、泵站、驱动电机、导柱、导柱导向块、加热筒、挡料架、控制传感器，所述工作台通过紧固件固定连接在地面上，所述工作台的下方安装有上料机，所述挡料架上安装有控制传感器。通过本发明的切粒设备的使用能够提高产量、降低生产成本，液压稳定性好，剪切后的切粒成圆柱状方便研磨，整个设备的维护成本低。

技术领域

本发明涉及机器设备领域，具体涉及一种用于剪切新能源铅电池原材料的设备。

背景技术

现有新能源铅电池在制作过程中需要先将原料剪切成块状，再经过立磨机进行打磨。一般的剪切机的功率大需要的能耗大且机器容易出现问题，剪切的料都带有多棱角在进行打磨的时候会对立磨机造成磨损。每次剪切机的维护成本较高且机器的结构复杂装配时耗时长。

发明内容

本发明提供一种用于剪切新能源铅电池原材料的设备，以解决现有技术存在的现有的剪切新能源铅电池原材料的方式是通过减速机加工成带有多棱角的切粒，再经立磨机研磨成粉状，在立磨机研磨时带棱角的切粒会损伤机器，缩短机器的使用寿命，研磨成粉状时增加生产成本，整个生产加工过程中减速机的能耗大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于剪切新能源铅电池原材料的设备，包括有工作台、上料机、油缸、泵站、驱动电机、导柱、导柱导向块、加热筒、挡料架、控制传感器、切粒工位，所述工作台通过紧固件固定连接在地面上，所述工作台的下方安装有上料机，所述工作台的底部安装有驱动电机，所述驱动电机右侧安装有泵站，所述工作台上安装有导柱导向块，所述导柱导向块呈左右分布在工作台上，所述导柱导向块上穿设有导柱，所述左导柱导向块左末端连接有加热筒，所述右导柱导向块右侧安装有油缸，所述工作台的左侧设置有切粒工位，所述切粒工位与工作台之间安装有挡料架，所述挡料架上安装有控制传感器。

优选的，所述上料机上设置有传送机构，所述工作台位于上料机的相应位置下部设置有驱动油缸，所述驱动油缸上还安装有位置传感器。

优选的，所述挡料架上呈栅格状设置，所述挡料架上设置有控制传感器，所述控制传感器数量为三个呈上中下分布在挡料架上。

优选的，所述切粒工位上安装有承料架，所述切粒工位上安装有用于切粒的刀具，所述刀具的数量根据需要切粒的长短而定。

优选的，所述导柱的数量为四根，所述切粒工位底部安装有变速电机。

本发明带来的有益效果：

(1)本发明能够提高切粒的产量，降低机器的维护成本；

(2)本发明的机器结构简单不易损坏，造价成本低，工作效率高，设备加工后的切粒成圆柱状有利于立磨机的研磨，整个设备的安装简单，维护成本低。

附图说明

图1是根据本发明用于剪切新能源铅电池原材料的设备的主视图；

图2是根据本发明用于剪切新能源铅电池原材料的设备的右视图；

图3是根据本发明用于剪切新能源铅电池原材料的设备的俯视图；

其中，1-工作台、2-上料机、3-油缸、4-泵站、5-驱动电机、6-导柱、7-导柱导向块、701-左导柱导向块、702-右导柱导向块、8-加热筒、9-挡料架、10-控制传感器、11-切粒工位、12-驱动油缸、13-位置传感器、14-承料架、15-变速电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。