[发明专利]一种通信线材及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种通信线材及其生产工艺，包括线缆本体，所述线缆本体包括保护层和若干个环形排列的芯线组，所述芯线组包括绝缘芯线和地线，所述绝缘芯线至少设有两根，所述地线设置在两根所述芯线的侧端；每个所述芯线组的外部设置有屏蔽层，所述保护层设在若干个环形排列的芯线组的外部，所述保护层包括由内到外依次设置的编织层和外被。本发明减少半成品加热工序提高生产效率，减少设备，人员投入，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及通信线材技术领域，具体为一种通信线材及其生产工艺。

背景技术

随着数据传输的速率越来越快，传输频率从最初的几赫兹，兆赫兹到目前的G赫兹，信号对之间的干扰已越来越严重，信号对之间的屏蔽性能也越来越高，对外防其它数据对电磁干扰，为减少信号对对外辐射和外界对其电磁干扰，信号线单独加屏蔽层，屏蔽层采用铝箔麦拉或铜箔麦拉拖包（纵卷）方式（拖包或纵卷：铝箔或铜箔不转动，芯线转动带动铝箔包附在对绞线表面，，或横包（横卷）方式（横包或横卷：铝箔或铜箔绕芯线转动，芯线不转动，转动的铝箔或铜箔包附在对线表面。

上述的方式形成的对屏蔽半成品，在绕包铝箔和自粘镀银铜编织后还需要在线加热或者离线加热（倒轴过烤箱），生产效率低，需要大量加热设备及人工投入，增加生产成本。对线材自身的电气性能也有很大破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通信线材及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信线材，包括线缆本体，所述线缆本体包括保护层和若干个环形排列的芯线组，所述芯线组包括绝缘芯线和地线，所述绝缘芯线至少设有两根，所述地线设置在两根所述芯线的侧端；每个所述芯线组的外部设置有屏蔽层，所述保护层设在若干个环形排列的芯线组的外部，所述保护层包括由内到外依次设置的编织层和外被。

优选的，若干个所述芯线组的中心填充有填充物。

优选的，所述屏蔽层为铝箔麦拉。

优选的，所述编织层采用镀银铜编织。

一种通信线材生产工艺，其特征在于，包括：

S1、芯线；选用铜线拉成裸线为φ0.56mm的铜丝，作为线芯；

S2、对绞绕包；将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，包覆铝箔麦拉和地线；

S3、成缆；把绝缘线芯绞合在一起；

S4、编织；通过固定眼模保证缆芯平行结构，利用32锭编织机，进行镀银铜编织；

S5；整体加热包被：半成品进外被压出眼模前使用烤箱对其进行加热，利用押出机进行外被押出。。

优选的，所述步骤S5中烤箱的温度为250~300℃。

优选的，所述步骤S5中所述押出机押出时经过水槽，槽中装有热水。

优选的，所述热水的温度为60℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1. 减少半成品加热工序提高生产效率，减少设备，人员投入，降低生产成本。

2.通过对生产工艺的改善，提升了线材的电气性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为线缆老工艺和新工艺特性阻抗衰减指标图。

图中：1、绝缘芯线；2、地线；3、屏蔽层；4、编织层；5、外被；6、填充物。

具体实施方式