[发明专利]一种板栅性能的测试方法

说明书

本发明公开了一种板栅性能的测试方法，包括包括板栅性能的测试装置，所述方法包括以下步骤：步骤1)将铰接杆(111)向上移动，移动动夹板(21)，将板栅放置于安装槽(23)内；步骤2)调节动夹板(21)，利用动夹板(21)与静夹板(22)将板栅进行固定，同时，转动并拧紧固定件(141)，固定件141向内移动至与动夹板21紧密接触；步骤3)松开铰接杆(111)，在铰接杆(111)在重力作用下向下移动，限位杆(112)向内移动至与板栅相接触；步骤4)对所述板栅进行拉伸测试。本发明的测试方法适合于测试不同尺寸板栅、固定板栅受力均匀、测试结果精确。

技术领域

本发明涉及一种板栅性能测试方法。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。铅酸蓄电池在充放电时，活性物质密度会发生变化。即活性物质在转化前后的密度不同，故放电时，活性物质的摩尔体积会增加，发生极板膨胀以致变形，而充电时，活性物质体积减小，即发生极板收缩，因此，板栅的支撑，可以防止极板因膨胀和收缩引起活性物质的脱落。用作电池板栅的铅合金应具有一定的机械性能(如硬度、抗拉强度、延伸率等)、耐腐蚀性能、导电性、优良的铸造性能和可焊接性能。

实验室经常会对不用形状的板栅进行拉伸强度、抗蠕变性等性能检测，目前实验室用的拉伸强度测试仪自带工装夹具，且夹具大小已固定好，不适于用检测板栅，尺寸不合适，夹具不能平衡稳定的夹住板栅一端，且板栅上筋条受力不均一，导致结果不精确。

发明内容

本发明提供一种板栅性能的测试方法，包括板栅性能的测试装置，测试装置包括夹具(1)和夹板(2)，其特征是，所述夹板(2)包括动夹板(21)和静夹板(22)，所述动夹板(21)与静夹板(22)之间设置有安装槽(23)，所述夹具(1)上设置有导轨(15)，所述动夹板(21)滑动连接于导轨(15)上，所述夹具(1)上设置有用于固定动夹板(21)的固定件(141)，所述夹具(1)上设置有连接组件(11)，所述连接组件(11)上设置有开口大小可调节的安装口(116)，所述连接组件(11)包括铰接杆(111)、限位杆(112)和连接板件(113)，所述铰接杆(111)与限位杆(112)之间通过连接板件(113)连接，所述限位杆(112)包括第一限位杆(114)和第二限位杆(115)，所述安装口(116)设置于第一限位杆(114)与第二限位杆(115)之间，所述方法包括以下步骤：步骤1)将铰接杆(111)向上移动，移动动夹板(21)，将板栅放置于安装槽(23)内；步骤2)调节动夹板(21)，利用动夹板(21)与静夹板(22)将板栅进行固定，同时，转动并拧紧固定件(141)，固定件141向内移动至与动夹板21紧密接触；步骤3)松开铰接杆(111)，在铰接杆(111)在重力作用下向下移动，限位杆(112)向内移动至与板栅相接触；步骤4)对所述板栅进行拉伸测试。

本发明的测试方法适合于测试不同尺寸板栅、固定板栅受力均匀、测试结果精确。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的静夹板结构示意图。

图4是本发明的动夹板结构示意图。

图5是本实发明的夹板结构示意图。

图中：1、夹具 11、连接组件 111、铰接杆 112、限位杆 113、连接板件 114、第一限位杆 115、第二限位杆 116、安装口 12、铰接滑槽 13、限位滑槽 14、固定孔 141、固定件15、导轨 16、夹具槽 17、安装座 2、夹板 21、动夹板 211、卡槽 22、静夹板 221、卡扣 23、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。