[发明专利]一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺在审
| 申请号： | 202010405640.6 | 申请日： | 2020-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN111393694A | 公开（公告）日： | 2020-07-10 |
| 发明（设计）人： | 王晓松;刘锦标 | 申请（专利权）人： | 上海鑫亘环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J5/18 | 分类号： | C08J5/18;C08L75/04;C08K3/34 |
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| 地址： | 201611 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 表面 极性 tpu 薄膜 及其 制备 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺，其特征在于，所述TPU薄膜的重量组成成分为聚氨酯粒子80-95份、硅铝盐5-15份，所述TPU薄膜的制备工艺步骤为：
S1：首先将上述重量份的聚氨酯粒子、硅铝盐分别依次放入搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后放入干燥除湿机中进行干燥除湿处理；
S2：将干燥除湿处理后的聚氨酯粒子、硅铝盐混合物放入双螺旋塑化机中进行塑化，并挤出塑化后的聚氨酯粒子、硅铝盐混合物放入冷水中进行冷却，冷却后剪切为粒状，制得TPU膜粒；
S3：将制得的TPU膜粒放入干燥机中进行干燥处理；
S4：将干燥处理后的TPU膜粒放入流延机中，进行流延处理并辊压成型，最后制得TPU薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺，其特征在于，所述TPU薄膜的重量组成成分为聚氨酯粒子90份、硅铝盐10份。
3.根据权利要求1所述的一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺，其特征在于，所述双螺旋塑化机的螺杆温度为200-210℃。
4.根据权利要求1所述的一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺，其特征在于，所述流延机的模头温度为180-185℃。
5.根据权利要求1所述的一种表面极性佳的TPU薄膜及其制备工艺，其特征在于，所述TPU薄膜具有耐油墨、耐酸碱、耐冷热冲击、耐黄变、耐紫外光的特性。
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