[发明专利]泰山玉瓷及其制备方法

权利要求书

1.泰山玉瓷，其特征在于；该泰山玉瓷的配方包括以下组份：泰山玉石粉28％—35％、高岭土8％—15％、钾长石5％—10％、石英7％—12％、氧化镁2％—5％、氟化锂3％—6％，硫化锌纳米粉末5％—9％，其余为氧化钇。

2.根据权利要求1所述的泰山玉瓷，其特征在于：包括泰山玉石粉28％、高岭土15％、钾长石5％、石英12％、氧化镁2％、氟化锂6％，硫化锌纳米粉末5％，其余为氧化钇。

3.根据权利要求1所述的泰山玉瓷，其特征在于：包括泰山玉石粉35％、高岭土8％、钾长石10％、石英7％、氧化镁5％、氟化锂3％，硫化锌纳米粉末9％，其余为氧化钇。

4.根据权利要求1所述的泰山玉瓷，其特征在于：包括泰山玉石粉30％、高岭土10％、钾长石7％、石英9％、氧化镁3％、氟化锂4％，硫化锌纳米粉末6％，其余为氧化钇。

5.根据权利要求1所述的泰山玉瓷，其特征在于：包括泰山玉石粉32％、高岭土12％、钾长石9％、石英11％、氧化镁4％、氟化锂5％，硫化锌纳米粉末8％，其余为氧化钇。

6.一种如权利要求1—5任意一条所述的泰山玉瓷的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

S1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；

S2：制备坯浆，将泰山玉石粉磨成100～140目粉，按原料的组成配料，制成坯浆；

S3：坯浆预热，对步骤二制得的坯浆预加热，该预热温度为80～120℃，预热时间为3～5分钟；

S4：制备素胚，将步骤三预热后的坯浆注入成型模具中，将坯浆静置于器皿成型模具中成型，制成泰山玉瓷的素胚，将坯浆注入成型模具之后，将上下模合在一起。当阳模未接触物料前，采用1.5～3MPa的低压快速合模；当阳模接触物料后，采用15～30MPa的高压慢速合模，合模之后进行静置成型，静置成型的温度一般范围是上模温度为165～195℃,下模温度为130～195℃，静置时间为70～90秒；

S5：脱模，将保压处理过的泰山玉瓷半成品进行从器皿模具中进行脱模；

S6：煅烧，将步骤五脱模出的成型半成品放入窑炉中素烧获得素坯，烧成温度为800-820℃，素烧时间4-6小时，将陶瓷素坯放入窑炉中再次烧制成型，烧成温度为1340-1350度，烧制时间为10-15小时，获得泰山玉瓷；

S7：表面处理，将步骤六煅烧后的泰山玉瓷成品冷却、打磨、抛光制成泰山玉瓷即可。