[发明专利]一种重力分选系统及铬铁矿的选矿方法

权利要求书

1.一种重力分选系统，其特征在于，所述重力分选系统包括粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽；所述粗选用螺旋溜槽的矩径比为0.50～0.55，横向倾角为8.7°～9.3°；所述一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽的矩径比为0.58～0.62，横向倾角为9.5°～10.5°；所述一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的矩径比为0.43～0.47，横向倾角为8.2°～8.6°。

2.根据权利要求1所述的重力分选系统，其特征在于，所述粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的上端均有矿浆入口，粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的下端均有精矿排出口、中矿排出口和尾矿排出口，所述粗选用螺旋溜槽的精矿排出口、一段扫选用螺旋溜槽的精矿排出口与一段精选用螺旋溜槽的矿浆入口连接，所述粗选用螺旋溜槽的中矿排出口、尾矿排出口和一段精选螺旋溜槽的尾矿排出口、二段精选用螺旋溜槽的尾矿排出口与一段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口连接；所述一段精选用螺旋溜槽的精矿排出口、二段精选用螺旋溜槽的中矿排出口与二段精选用螺旋溜槽的矿浆入口连接，一段扫选用螺旋溜槽的中矿排出口、尾矿排出口与二段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口连接。

3.根据权利要求1所述的重力分选系统，其特征在于，所述粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽设置在同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的重力分选系统，其特征在于，所述粗选用螺旋溜槽的精矿排出口、一段扫选用螺旋溜槽的精矿排出口与一段精选用螺旋溜槽的矿浆入口之间连接有第一矿浆池，所述粗选用螺旋溜槽的中矿排出口、尾矿排出口和一段精选螺旋溜槽的尾矿排出口、二段精选用螺旋溜槽的尾矿排出口与一段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口之间连接有第二矿浆池；所述一段精选用螺旋溜槽的精矿排出口、二段精选用螺旋溜槽的中矿排出口与二段精选用螺旋溜槽的矿浆入口之间连接有第三矿浆池，一段扫选用螺旋溜槽的中矿排出口、尾矿排出口与二段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口之间连接有第四矿浆池，所述第一矿浆池、第二矿浆池、第三矿浆池、第四矿浆池均配有矿浆泵。

5.根据权利要求1所述的重力分选系统，其特征在于，所述粗选用螺旋溜槽、一段精选用螺旋溜槽、二段精选用螺旋溜槽、一段扫选用螺旋溜槽、二段扫选用螺旋溜槽的数量为单台或多台并联。

6.一种利用权利要求1-5任一所述重力分选系统的铬铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：原矿经两段破碎后进入球磨机磨矿，然后经分级，粒度大于0.5mm的部分返回球磨机再磨，粒度小于0.5mm的原矿进入粗选用螺旋溜槽，粗选后的精矿通过粗选用螺旋溜槽的精矿排出口排出后进入一段精选用螺旋溜槽的矿浆入口，粗选后的中矿、尾矿排出后进入一段扫选用螺旋溜槽的入口；一段精选得到的精矿进入二段精选用螺旋溜槽的矿浆入口，一段精选得到的中矿返回球磨机再磨，一段精选得到尾矿进入一段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口；二段精选得到的精矿作为最终精矿；二段精选得到的中矿进入二段精选用螺旋溜槽的矿浆入口，二段精选得到的尾矿进入一段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口；一段扫选得到的精矿进入一段精选用螺旋溜槽的矿浆入口，一段扫选的中矿和尾矿进入二段扫选用螺旋溜槽的矿浆入口，二段扫选得到的精矿返回球磨机再磨，二段扫选得到的中矿和尾矿直接抛除。