[发明专利]一种应用于移动医疗垃圾处理系统的烟气冷却器

说明书

本发明公开了一种应用于移动医疗垃圾处理系统的烟气冷却器，属于能源环保领域，是针对现有设备占地面积大，换热效率低所提出，包括：烟道和安装在烟道内的换热管箱，换热管箱内设烟气通道和空气换热腔，换热管箱内有至少两条串联的烟气通道，烟气从烟道进口进入烟气通道内，烟气降温后从烟道出口回流到烟道内，烟道进口和烟道出口同侧或异侧设置；换热管箱内被隔板分成不少于两个的多个单空气换热腔，多个单空气换热腔串联构成空气换热腔，冷空气从换热管箱的空气进口进入，在流动过程中与烟气换热，换热后的热空气从换热管箱的空气出口排出，换热管箱的空气进口和空气出口同侧或异侧设置。本发明体积小，结构紧凑，换热效率高。

技术领域：

本发明属于能源环保技术领域，具体涉及一种应用于移动医疗垃圾处理系统的烟气冷却器。

背景技术：

医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头。目前，医疗垃圾处理主要采用焚烧方式，移动式医疗垃圾处理设备可以实现医疗垃圾就地焚烧处置，避免了医疗垃圾转运带来的病毒扩散的风险。目前，移动医疗垃圾处理系统中普遍采用冷却水或空气将焚烧室出口约1000℃的高温烟气直接急冷至200℃左右，使经过除尘系统和风机系统的烟气量增加不止一倍，由此带来了烟气量的骤增，为了达到环保排放要求，设备尺寸就需要更大，而尺寸过大的设备又难于满足移动医疗垃圾处理系统的布置要求，就需要再增加一台车体用来布置发电和空气压缩设备，导致设备投资增加。同时现有的移动医疗垃圾处理系统中，因为采用直接急冷，没有办法将能量回收利用，系统油耗和电耗相对较高，整个系统的经济性较差。

此外，目前在大型火电厂锅炉或热水锅炉空气预热器通常烟气侧为单回程布置，空气侧为多回程布置，且烟气温度不超过400℃，此种形式的预热器不能应用于烟气量小、温度高达1000℃的医疗垃圾焚烧系统中。

发明内容：

本发明为克服上述缺陷，提供了一种应用于移动医疗垃圾处理系统的烟气冷却器，该烟气冷却器结构简单、紧凑，高温烟气和冷却空气均为多回程布置，换热效率高，换热后的部分热量还可实现回收利用。

本发明采用的技术方案在于：一种应用于移动医疗垃圾处理系统的烟气冷却器，包括：烟道和换热管箱，所述换热管箱安装在烟道内，所述换热管箱内设有烟气通道和空气换热腔，在换热管箱内设有至少两条串联的烟气通道，且烟气通道并列设置，烟气从烟道的烟道进口进入烟气通道内，烟气降温后从烟道出口回流到烟道内，且烟道进口和烟道出口同侧或异侧设置；所述换热管箱内被隔板划分成不少于两个的多个单空气换热腔，且多个单空气换热腔呈蛇形状串联构成空气换热腔，冷空气从换热管箱的空气进口进入空气换热腔内，在流动过程中与烟气实现换热，换热后的热空气从换热管箱的空气出口排出，且换热管箱的空气进口和空气出口同侧或异侧设置。

优选地，所述换热管箱将烟道分隔成上下两个腔室，所述下部腔室为烟道连通腔，用来将相邻的两个烟气通道实现转向连通；所述上部腔室被烟道墙分隔成烟道进口和烟道出口，所述烟道进口和烟道出口分别位于串联后烟气通道的两端。

优选地，在换热管箱的两端分别设有与其内部连通的空气转向箱，所述换热管箱包括管箱上管板、烟管、空气横隔板、空气竖隔板和管箱下管板，所述空气横隔板和空气竖隔板均为至少一个，其相互垂直且呈十字交叉状设置在管箱上管板和管箱下管板之间，空气横隔板和空气竖隔板将换热管箱内划分成多单空气换热腔，每两个单空气换热腔均通过一个对应的空气转向箱实现连通，所述烟管设置在每个单空气换热腔内，且烟管的两端分别固定在管箱上管板和管箱下管板上，且烟管将烟道进口或烟道出口与烟道连通腔实现连通。

优选地，所述烟管为光管或鳍片管。

优选地，所述烟管的布设方式为顺序排列或交错排列。

优选地，所述烟道为复合结构，其由烟道外至内依次设为硅酸铝保温层、耐火保温浇注层和耐磨耐火浇注层。