[发明专利]一种较高性价比的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 202010401778.9 | 申请日: | 2020-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN113666756A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
| 发明(设计)人: | 张正富;张秀华;钱雨;田晶晶 | 申请(专利权)人: | 中冶建筑研究总院有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/76;C04B35/63;C04B35/632;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 梁瑜;黄丽娟 |
| 地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性价比 高炉 水冲渣沟用 高强 耐磨 浇注 料及 制备 方法 应用 | ||
1.一种较高性价比的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,由下列原料按质量百分比组成:
钢渣骨料:55~70%
纯铝酸钙水泥:10~15%
高铝水泥:10~15%
超微细粉:5~10%
不锈钢纤维:1~3%
铬绿:0.5~1%
三聚磷酸钠:0~0.2%
FS减水剂:0~0.12%
柠檬酸:0~0.05%,
其中,所述超微细粉选自二氧化硅微粉和氧化铝微粉中的至少一种,并且三聚磷酸钠与FS减水剂不同时为0。
2.根据权利要求1所述的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,其特征在于,所述钢渣骨料的粒度包含8~5mm、5~3mm、3~1mm和1~0.088mm四种,四种粒度质量比为0.6~1.4:0.6~1.4:0.6~1.4:0.6~1.4。
3.根据权利要求1所述的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,其特征在于,所述超微细粉的粒度≤5μm。
4.根据权利要求1所述的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,其特征在于,其中二氧化硅微粉的质量百分比为3~5%。
5.根据权利要求1所述的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,其特征在于,三聚磷酸钠和FS减水剂单用或复配使用,单用时取上限,而复配时二者均不取上限。
6.根据权利要求1所述的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料,其特征在于,柠檬酸根据施工气温合理确定添加量,寒冷的冬季不加入,而炎热的夏季取上限。
7.一种高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料的制备方法,其特征在于,将权利要求1-6中任意一项所述的原料按配比称量,在搅拌装置里充分混合,然后出料,得所述高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料。
8.一种高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料的应用方法,其特征在于,将权利要求7中制备得到的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料在现场用搅拌装置加适量水充分搅拌,然后浇注施工,投入使用;或者将权利要求7中制备得到的高炉水冲渣沟用高强耐磨浇注料提前做成预制块,运至现场,直接安装使用。
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