[发明专利]板式换热器接管装配结构

说明书

本发明属于换热器技术领域，尤其为板式换热器接管装配结构，包括第一接管、第二接管，第一接管和第二接管的一端均固定连接有连接件，连接件的前端分别固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有连接孔，连接孔的内部插设有第一锁定件，第一法兰盘的内部开设有第一限位槽，第一限位槽的内部插设有第二锁定件，第一限位槽与连接孔相贯通。本发明通过设置的第一法兰盘、第二法兰盘、连接孔、第一锁定件、第一操作块、限位孔、第二锁定件、第一限位槽、第二操作块、第一滑槽等的配合使用，装配较为方便，拆卸也较为方便，并且通过第二锁定件对第一锁定件进行锁定，保证连接的可靠性。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体为板式换热器接管装配结构。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。现有的板式换热器与接管连接时，主要是采用法兰连接的方式，而目前现有的管道法兰大多都是通过螺栓固定连接，这样换热器的接管在进行法兰的安装和拆卸时会消耗使用者大量的时间，从而导致接管装配出现拆卸不便的问题，给使用者带来较大的不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了板式换热器接管装配结构，解决了现有的板式换热器与接管连接时，主要是采用法兰连接的方式，而目前现有的管道法兰大多都是通过螺栓固定连接，这样换热器的接管在进行法兰的安装和拆卸时会消耗使用者大量的时间，从而导致接管装配出现拆卸不便的问题，给使用者带来较大的不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：板式换热器接管装配结构，包括第一接管、第二接管，所述第一接管和第二接管的一端均固定连接有连接件，所述连接件的前端分别固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有第一锁定件，所述第一法兰盘的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部插设有第二锁定件，所述第一限位槽与连接孔相贯通，所述第一锁定件靠近第一限位槽槽口的侧壁上开设有限位孔，所述第二锁定件的一端穿过第一限位槽的槽口且延伸至限位孔的内部并与限位孔的孔壁滑动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位槽远离第一锁定件的内侧壁上固定连接有第一滑块，所述第二锁定件的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑块远离第一限位槽的槽壁一端穿过第一滑槽的槽顶并延伸至第一滑槽的槽底。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽的底部固定连接有固定杆，所述第一滑块的内部开设有滑腔，所述固定杆远离第一滑槽的底部一端穿过滑腔的槽口并延伸至滑腔的内部，所述滑腔的腔口与第一滑槽的底部之间固定连接有弹簧，所述弹簧环绕设置在固定杆的外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位槽的内壁对称开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离第二限位槽的槽底一端穿过第二限位槽的槽口并与第二锁定件固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块靠近第二限位槽的槽底一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滚动连接有不锈钢滚珠，所述不锈钢滚珠远离滚珠槽的槽底一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸至与第二限位槽的槽底滚动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锁定件的一端固定连接有第一操作块，所述第二锁定件远离第一限位槽的一端固定连接有第二操作块，所述第一操作块和第二操作块的外表面均布满防滑纹。