[发明专利]扣式锂离子电池及其制备方法及壳体

权利要求书

1.一种扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，包括：

在第一极壳外套接密封圈，所述密封圈的内壁与第一壳壁的外壁、壳口的端面紧密相贴，在所述密封圈的外壁上还设置有一凸起的环形凸台、向内凹进的凹槽，当所述第一极壳的第一顶盖在上、壳口朝下时，所述凹槽位于所述环形凸台的下方，所述凹槽的槽口开在所述第一极壳的壳口处，并在最下方的壳口端为向下贯通的开放式槽口；

在所述第一极壳内置入锂离子电芯，使所述锂离子电芯的两电极分别与所述第一极壳、第二极壳电连接；

所述第二极壳与所述第一极壳的壳口相对套接，套接至使所述环形凸台位于第二壳壁外，且所述凹槽的部分外露在所述第二壳壁外，暂停套接；

向所述凹槽灌注定量电解液，所述电解液沿所述凹槽流入所述第一极壳、第二极壳之间的腔室，注液完成；

所述第一极壳、第二极壳进一步套接，直到所述凹槽完全进入所述第一壳壁、第二壳壁之间，所述环形凸台压紧在所述第一壳壁、第二壳壁之间密封所述第一壳壁、第二壳壁之间的间隙为止，将所述第二壳壁的壳口边缘紧固在所述密封圈外形成封口，即得扣式锂离子电池。

2.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

在所述密封圈的外壁上设置有至少两所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

各所述凹槽均布在所述密封圈的外壁周围。

4.根据权利要求3所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

各所述凹槽平行于所述密封圈的轴向。

5.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述环形凸台的轴向宽度大于或等于0.1mm小于或等于0.5mm。

6.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述凹槽的槽深为所述凹槽所在的所述第一壳壁的壁厚的1/2。

7.根据权利要求1所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述第二壳壁的壳口边缘为环形封口段，所述环形封口段向所述第一极壳弯折紧固在所述第一极壳外的所述密封圈上形成封口，所述环形封口段的壁厚厚于位于所述第二壳壁的壁厚。

8.根据权利要求7所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述环形封口段的轴向宽度为大于或等于0.1mm小于或等于1mm。

9.根据权利要求8所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述环形封口段的壁厚大于或等于0.15mm小于或等于0.25mm。

10.根据权利要求7所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述第二极壳，包括第二顶盖、第二壳壁，

所述环形封口段至所述第二顶盖之间的所述第二壳壁的壁厚均匀，壁厚大于或等于0.05mm小于或等于0.15mm。

11.根据权利要求7所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述第一极壳上还设有壁厚厚于第一极壳的其他位置的第一极壳厚壁区，所述第一极壳厚壁区覆盖所述第二壳壁的所述环形封口段所在位置。

12.根据权利要求11所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述第一顶盖的直径窄于所述第一壳壁的外径，在所述第一顶盖到所述第一壳壁之间冲压有一环形台，所述环形台的径向内边缘与所述第一顶盖连接，所述环形台的径向外边缘与所述第一壳壁连接，

所述第二壳壁的环形封口段弯折紧压在所述环形台上，所述第一极壳厚壁区包括所述环形台所在区域。

13.根据权利要求12所述的扣式锂离子电池的制备方法，其特征是，

所述环形台与所述第一顶盖之间的转角连接为圆弧转角连接。