[发明专利]一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法，涉及紫外光固化裂纹甲油胶制备方法技术领域，具体为一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法，包括紫外光固化裂纹底胶和裂纹面胶两部分；利用紫外固化交联成膜的特性，在指甲表面形成有色层，并有利于裂纹面胶开裂，操作简单快捷，在5分钟内可完成操作；完成后持久性好，光泽度高，可维持30天不脱落，裂纹面胶利用水性自干成膜的特性，形成裂纹。

技术领域

本发明涉及紫外光固化裂纹甲油胶制备方法技术领域，具体为一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法。

背景技术

现有市面上的产品为水性裂纹底胶和水性裂纹面胶；水性甲油胶底胶为非UV固化水性胶，溶剂挥发之后高分子成膜。搭配水性裂纹胶面胶，溶剂挥发之后高分子成膜。

现有水性裂纹底胶为非UV固化的水性甲油胶，为自干，固化速度慢，强度低且易损坏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法，利用紫外固化交联成膜的特性，在指甲表面形成有色层，并有利于裂纹面胶开裂，操作简单快捷，在5分钟内可完成操作；完成后持久性好，光泽度高，可维持30天不脱落，裂纹面胶利用水性自干成膜的特性，形成裂纹，以解决上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种紫外光固化裂纹甲油胶，包括紫外光固化裂纹底胶和裂纹面胶两部分；所述紫外光固化裂纹底胶包括以下组分：紫外光固化树脂A 30-50份、紫外光固化树脂B 30-50份、紫外光固化单体30-50份、光引发剂2-8份、流平剂0.05-0.1份、润湿剂0.1-3份、消泡剂0.2-1份；

所述裂纹面胶包括以下组分：热塑性丙烯酸树脂60-80份、溶剂10-20份、云母粉0-30份。

作为优化，所述的紫外光固化树脂A 和紫外光固化树脂B采用甲基丙烯酸羟乙酯，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯中的任意两种。

作为优化，所述的流平剂采用BYK333，BYK306，BYK378，TEGO 410，2200N ，450中的任一种。

作为优化，所述的热塑性丙烯酸树脂采用陶氏化学PARALOID，B-82，B64，A-11，赢创LP5103，LP5009、LP AL23中的任一种。

一种紫外光固化裂纹甲油胶的制备方法，包括紫外光固化裂纹底胶的制备方法和裂纹面胶的制备方法；

所述紫外光固化裂纹底胶的制备方法包括以下几步：

第一步：将紫外光固化树脂A，紫外光固化树脂B，紫外光固化单体，光引发剂，润湿剂，消泡剂，流平剂投入到反应釜中；

第二步：将反应釜的转速设置为1000-1200r/min搅拌30min，混合均匀后，再抽真空10min；

第三步：然后将制备好的紫外光固化裂纹甲油胶放入容器内；

所述裂纹面胶的制备方法：将热塑性丙烯酸树脂、溶剂、云母粉放入搅拌机，将反应釜的转速设置为1000-1200r/min搅拌30min，待胶体混合均匀后放入容器内。

（三）有益效果

本发明提供了一种紫外光固化裂纹甲油胶及其制备方法。具备以下有益效果：

1、本发明，利用紫外固化交联成膜的特性，在指甲表面形成有色层，并有利于裂纹面胶开裂；

2、操作简单快捷，在5分钟内可完成操作；完成后持久性好，光泽度高，可维持30天不脱落；