[发明专利]一种特种工程塑料复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010399835.4 | 申请日: | 2020-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN111534057A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 周辉;孙钟富;陆丽华 | 申请(专利权)人: | 江苏百通塑业发展有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L77/06;C08L27/06;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/28;C08K5/523 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214425 江苏省无锡市江阴市华*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特种 工程塑料 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及塑料材料领域,且公开了一种特种工程塑料复合材料,包括以下重量份的材料:聚酯树脂16‑30份、聚癸二酰乙二胺15‑20份、聚氯乙烯11‑20份、改性剂13‑30份、添加剂7‑12份。还提供了一种特种工程塑料复合材料的制备方法。该一种特种工程塑料复合材料及其制备方法,具备结晶速率高、复合材料的韧性较好、易于加工的优点。
技术领域
本发明涉及塑料材料领域,具体为一种特种工程塑料复合材料及其制备方法。
背景技术
特种工程塑料复合材料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料,被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整,而现有的特种工程塑料复合材料,材料混合后结晶速率较慢,进而使得加工成型过程慢,生产过程效率不高,其次,材料的韧性差,成型过程易碎裂,导致加工性不好,为此,我们提出一种特种工程塑料复合材料及其制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种特种工程塑料复合材料及其制备方法,具备结晶速率高、复合材料的韧性较好、易于加工的优点。
(二)技术方案
为实现上述具备结晶速率高、复合材料的韧性较好、易于加工的目的,本发明提供如下技术方案:一种特种工程塑料复合材料,包括以下重量份的材料:聚酯树脂16-30份、聚癸二酰乙二胺15-20份、聚氯乙烯11-20份、改性剂13-30 份、添加剂7-12份。
优选的,所述改性剂包括聚癸二酸甘油酯4-10份、己二酸丙二醇聚酯3-7 份、丙烯酸酯4-8份、磷酸二甲苯酯2-5份。
优选的,所述添加剂包括纳米氮化钛3-6份、纳米氧化钙4-8份。
优选的,所述材料的重量份为:聚酯树脂30份、聚癸二酰乙二胺20份、聚氯乙烯20份、改性剂20份、添加剂10份。
优选的,所述改性剂包括聚癸二酸甘油酯10份、己二酸丙二醇聚酯4份、丙烯酸酯4份、磷酸二甲苯酯2份,所述聚癸二酸甘油酯由甘油与癸二酸在氮气流分水的条件下缩聚获得,所述氮气的流量0.1m3/h、反应温度160℃、反应时间7.75h,所述甘油与癸二酸的重量份保持相同,以得到具有黏度的聚癸二酸甘油酯。
优选的,所述添加剂包括纳米氮化钛5份、纳米氧化钙5份。
优选的,所述纳米氮化钛为二氧化钛粉末,所述纳米氮化钛包括以下制备步骤:将二氧化钛进行预处理成粉末状,然后配入氮化促进剂并混合均匀得到混合物,其中氮化促进剂质量占混合物质量的0.01-1份;将混合物置于氨气气氛下,并在800-1200℃的温度下反应0.5-10h,得到还原产物,接着将还原产物置于氩气或氮气气氛下冷却至室温,得到高纯纳米氮化钛粉末。
优选的,所述纳米氧化钙包括以下制备步骤:将纳米碳酸钙装入钢制容器,再将所述钢制容器放入真空加热炉内,控制真空加热炉抽真空至10Pa以下,同时控制真空加热炉加热温度至300℃-500℃,保温1-1800秒,使用淬冷方法对所述钢制容器进行冷却,取出即可获得纳米氧化钙。
还提供了一种特种工程塑料复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:将上述所述的材料:聚酯树脂、聚癸二酰乙二胺、聚氯乙烯、改性剂、添加剂按照重量份准备;
S2:将聚酯树脂、聚癸二酰乙二胺、聚氯乙烯进行混合,配置成混合浆液;
S3:将S2中的混合液加入改性剂与添加剂,进行搅拌,同时改性剂与添加剂的加入过程中实时的对混合液的pH进行检测,控制pH呈中性,充分混合后获得塑料浆料;
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