[发明专利]热复合的光栅制作工艺有效
| 申请号: | 202010399215.0 | 申请日: | 2020-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN111522086B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
| 发明(设计)人: | 郭金川;罗琨皓;宗方轲;杨君;吴浩 | 申请(专利权)人: | 深圳大学 |
| 主分类号: | G02B5/18 | 分类号: | G02B5/18 |
| 代理公司: | 深圳市深弘广联知识产权代理事务所(普通合伙) 44449 | 代理人: | 向用秀 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 光栅 制作 工艺 | ||
1.一种热复合光栅制作工艺,其特征在于,包括
预制金属膜:选取一块对X射线具有强吸收的重金属膜和一块对X射线具有弱吸收轻金属膜,并调整重金属膜和轻金属膜至预设尺寸;其中,预制的金属膜的厚度为50-80微米;
制作复合膜:重金属膜和轻金属膜交替堆叠形成复合膜堆;
热复合:用夹具夹持复合膜堆后放置于加热炉中,加热至重金属膜和轻金属膜相互粘合,再将复合膜堆于真空环境中冷却后取出;
切割:按设定尺寸切割后的复合膜堆,得到准光栅;
封装:使用X射线弱吸收材料封装准光栅得到光栅;
复合膜堆中轻金属和重金属的熔点最低值为C1摄氏度,热复合时加热时,加热温度为C2摄氏度,其中其中C2大于C1-120度,小于C1-80度;加热时长为2小时40分钟至3小时20分钟。
2.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,调整重金属膜和轻金属膜至预设尺寸时,重金属膜和轻金属膜的尺寸包括厚度尺寸和平面尺寸,将每块重金属膜和轻松金属膜厚度分别压至设定值,且重金属膜和轻金属膜的平面尺寸完全相同。
3.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,制作复合膜时,重金属膜和轻金属膜正交堆叠在一起,单块重金属与单块轻金属的厚度之和为光栅单个周期的长度。
4.根据权利要求3所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,制作复合膜后,将复合膜堆的厚度压至设定值,压缩复合膜堆时,各层金属膜的厚度均匀变化。
5.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,用夹具夹持复合膜堆时,夹具与复合膜堆的接触面之间垫有熔点高的半导体或者陶瓷材料。
6.根据权利要求1所述的这种热复合光栅制作工艺,其特征在于,热复合时,在真空中加热复合膜堆;并在真空中冷却复合膜堆。
7.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,用夹具夹持复合膜堆时,夹具对复合膜堆的压力为50-80N,限制复合膜堆在加热过程中厚度发生变化。
8.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,切割复合膜堆时,先切割复合膜堆的边缘得到第一形状的复合膜堆,再按设定尺寸切割第一形状的复合膜堆,得到准光栅。
9.根据权利要求1所述的热复合光栅制作工艺,其特征在于,在封装过程中,利用碳素纤维材料板夹持准光栅的切割面,直至碳素纤维黏合各复合膜,完成封装。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳大学,未经深圳大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010399215.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





