[发明专利]一种带有定量注塑装置的注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有定量注塑装置的注塑模具，包括模具本体，模具本体包括相互匹配的上模座和下模座，且上模座和下模座之间形成用于注塑的型腔，模具本体的下方设置有底座，且底座上焊接安装有通过螺栓与下模座固定的下连接架。有益效果为：本发明设计的带有定量注塑装置的注塑模具能够通过定量注塑装置向注塑模具的型腔内注射进入精准定量的注塑原料，从而有效的提高注塑的精度，而且该注塑装置还能够提供更高的注塑压力，从而确保原料能够充分的注塑到位，避免出现由于注塑压力不足而带来的各种质量问题，同时该装置的自动化程度高，能够有效的节省人力成本，带来更好的生产效益。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有定量注塑装置的注塑模具。

背景技术

注塑成型是指在一定温度下将熔融状态的注塑原料送入相应模具中经过冷却固化后得到相应产品的成型方法，通过注塑成型能够批量化的快速生产各种结构复杂的塑料产品。注塑成型过程中需要用到相应的模具，但是传统注塑设备向模具中进行注塑时难以很精确的控制好注塑的原料量，这就导致了注塑成型后的产品容易出现原料浪费或者原料不足等问题，而且传统注塑设备采用绞龙输送设别直接供应原料难以获得很高的注塑压力，对于结构复杂的注塑产品不容易快速的进行充分注塑，容易出现由于注塑不到位而带来的各种缺陷问题。因此对于结构较为复杂的注塑产品可以在相应模具上增加便于进行注塑质量控制的定量注塑装置，为此我们提供了一种带有定量注塑装置的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有定量注塑装置的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定量注塑装置的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括相互匹配的上模座和下模座，且上模座和下模座之间形成用于注塑的型腔，所述模具本体的下方设置有底座，且底座上焊接安装有通过螺栓与下模座固定的下连接架，所述下连接架的上方通过螺栓固定安装有主升降推杆，且主升降推杆的输出端通过螺栓固定安装有上连接架，所述上连接架上通过螺栓与上模座固定安装；

所述模具本体的下方设置有定量注塑装置，且定量注塑装置包括与下模座通过螺栓固定安装的模具连接座，所述模具连接座的下端通过螺栓固定安装有挤压管，且挤压管的侧面通过第二送料管连接有绞龙输料管，所述挤压管的上端设置有第一送料管，且第一送料管上固定安装有第一电磁阀，所述挤压管上安装有用于检测挤压管内部压力的压力传感器，且第二送料管上安装有第二电磁阀，所述挤压管的底部通过螺栓固定安装有推动推杆，且推动推杆的输出端驱动有插入挤压管内的顶板，且挤压管内安装有位于第二送料管连接位置下方且与顶板匹配的滑动塞；

所述绞龙输料管上焊接安装有注塑进料管道，且注塑进料管道与外部注塑原料供应设备连接，所述绞龙输料管的末端通过螺栓固定安装有绞龙电机，且绞龙电机的输出端驱动有插入绞龙输料管内的输送绞龙，所述绞龙输料管的下方焊接安装有对接座，且对接座上通过螺栓固定安装有控制器；

所述下模座内设置有与型腔连通的注塑通道，且第一送料管的末端与注塑通道连通，所述下模座上通过螺栓固定安装有加热器，且注塑通道的外壁上安装有与加热器的热量输出端连接的导热环，所述上模座的上方和下模座的下方均设置有顶针装置，且顶针装置包括与上模座或者下模座通过螺栓固定安装的顶针导向座，所述顶针导向座上通过螺栓固定安装有用于驱动插入型腔内部顶针的顶针推杆，且控制器通过电缆分别与顶针推杆、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、绞龙电机、加热器和主升降推杆电性连接。

优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且顶针推杆、主升降推杆和推动推杆均为单杆双作用液压推杆。

优选的，所述上模座和下模座内均设置有冷却腔，且上模座和下模座上均通过螺栓固定安装有与冷却腔连通的循环泵，且循环泵的输入输出端与外部冷却液供应设备通过循环管连通，所述循环泵与控制器电性连接。

优选的，所述下模座的左右两端均焊接安装有对接管，且上模座上焊接安装有与对接管对应的对接杆。