[发明专利]一种滚针轴承组装机

说明书

本发明涉及滚针轴承领域，具体的说是一种滚针轴承组装机，包括装针机本体、限位机构、转动机构、电磁阀、清洁机构、液压缸和防漏针机构；清洁机构固定于限位机构和装针机本体，通过清洁机构可以使限位块和装针机本体之间的空腔保持干净，方便滚针的放入，便于滚针的排列，有利于将滚针安装于轴承外壳中；防漏针机构滑动连接有限位机构和装针机本体，防漏针机构电性连接于电磁阀，从而通过防漏针机构利用滚针的重量来控制电磁阀的开关，有利于减少缺针的现象的发生，有利于滚针的安装，便于滚针轴承的组装。

技术领域

本发明涉及滚针轴承领域，具体的说是一种滚针轴承组装机。

背景技术

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构；根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。

在滚针轴承组装的时候，会利用装针机将滚针安装于外壳上，但是现有的装针机在使用的时候，会出现少针的现象，从而需要返工，十分的费时费力，不便于轴承的安装；并且在滚针放入装针机的凹槽中的时候，会使滚针表面的污垢沾染到装针机的凹槽中，一旦污垢堆积，会使凹槽内的空间减少，从而不利于滚针的放入。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种滚针轴承组装机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚针轴承组装机，包括装针机本体、限位机构、转动机构、电磁阀、清洁机构、液压缸和防漏针机构，用于装针的所述装针机本体上固定有用于对轴承外壳和滚针进行限位的所述限位机构，用于对轴承外壳和滚针进行限位的所述限位机构安装有由于对所述装针机本体进行清洁的所述清洁机构，用于装针的所述装针机本体上安装有用于控制滚针下落的所述电磁阀，用于装针的所述装针机本体固定有用于控制所述电磁阀的所述防漏针机构，所述电磁阀电性连接所述防漏针机构，所述电磁阀电性连接用于转动的所述转动机构，用于控制所述电磁阀的所述防漏针机构固定连接于所述液压缸，所述液压缸电性连接于所述转动机构，所述液压缸固定安装于所述装针机本体。

具体的，所述限位机构包括限位环和限位块，所述限位环固定于所述装针机本体，所述限位块固定安装于所述装针机本体，所述限位块的外直径小于所述限位环的内直径，所述限位块和所述装针机本体之间设有用于滚针放置的环形空腔。

具体的，所述清洁机构包括导流壳、连接管和吸气孔，所述导流壳的底端固定连接于所述装针机本体，环形的所述导流壳的内壁固定于所述限位环的外壁，所述限位环的内壁上设有多个贯穿所述限位环的所述吸气孔，所述连接管固定于所述导流壳，所述导流壳上设有连通所述吸气孔的通道。

具体的，所述防漏针机构包括第二闸刀盒、第二闸刀、支撑座、弹簧、固定座、第三闸刀和第三闸刀盒，所述第二闸刀盒安装于所述装针机本体，所述第二闸刀卡合于所述第二闸刀盒，所述第二闸刀固定于所述支撑座，所述支撑座滑动连接于所述固定座，所述弹簧套接于所述支撑座和固定座，所述弹簧的一端固定于所述支撑座、另一端固定于所述固定座，所述第三闸刀固定于所述转动机构，所述第三闸刀盒安装于所述装针机本体，所述第三闸刀盒卡合连接于所述第三闸刀盒，所述第二闸刀盒的长度等于所述支撑座在所述固定座上滑动的距离，所述支撑座滑动连接于所述限位块，所述固定座滑动连接于所述限位块，所述第三闸刀电性连接于所述电磁阀，所述第三闸刀电性连接于所述第二闸刀，所述第二闸刀盒电性连接于所述电磁阀，所述第二闸刀滑动连接于所述第二闸刀盒。