[发明专利]一种飞机蒙皮装配孔的定位方法、加工方法

说明书

本发明涉及飞机蒙皮装配技术领域，尤其涉及一种飞机蒙皮装配孔的定位方法、加工方法。该定位方法采用激光投影的数字化定位方法，不需要制造专门的钻模板进行钻孔定位，节约成本，尤其是在飞机蒙皮结构设计需频繁更改的研制初期，在设计更改时，只需对激光投影文件进行更改，很容易地对装配孔位进行更改、落实，有效提高定位效率，降低设计难度和成本。该加工方法采用数字化定位方法，能够高效、精准的加工出定位孔，尤其是针对飞机蒙皮结构设计需频繁更改的研制初期，能够快速定位和加工，有效提高效率、降低成本。

技术领域

本发明涉及飞机蒙皮装配技术领域，尤其涉及一种飞机蒙皮装配孔的定位方法、加工方法。

背景技术

飞机蒙皮与飞机内部肋、梁连接一般在装配型架上进行，采用装配型架上设置的定位器对蒙皮和内部梁、肋进行架上固定。然后采用设置钻模板、手工划线或模具刻线等方式确定装配孔的位置。

在实际工程应用中，对于设计已定型的产品而言，通过钻模板进行装配孔定位是一种高效的方式，但是在飞机型号研制初期，设计更改频繁，相对应的钻模板也需要进行重新设计、制造，成本高、更改周期长。

对于已定型的产品，蒙皮模具刻线确定装配孔位的方法同样一种高效的定位方法，但是仅仅适用于复合材料蒙皮，它的孔位是在复合材料零件成型模具上预先刻制出来，在复合材料蒙皮固化过程中即转移至蒙皮上。但是在飞机型号研制初期，设计更改频繁，相对应的蒙皮模具的刻线也需要进行重新设计、制造，成本高、更改周期长。

手工划线的装配孔定位方法是一种比较原始的孔位定位方式，但是手工划线效率差、精度低，逐渐被其它的装配定位方式所替代。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种飞机蒙皮装配孔的定位方法，能够高精度、低成本的进行装配孔定位，尤其在飞机蒙皮结构设计需频繁更改的研制初期，效果更为明显。

为了实现上述第一个目的，本发明提供一种飞机蒙皮装配孔的定位方法，

将飞机蒙皮安装在装配型架上，飞机蒙皮上分布设置有多个靶标；

采集靶标的位置坐标，根据靶标的位置坐标以及飞机蒙皮的尺寸和所设计的装配孔的位置坐标制作投影文件；

将激光投影系统设置在飞机蒙皮外，且与飞机蒙皮的待定位侧呈第一间隔距离设置，使激光投影系统的投影面至少能够覆盖飞机蒙皮的需开设装配孔的区域；

激光投影系统发射的激光照射到靶标后返回至激光投影系统，实现飞机蒙皮的空间位置与激光投影系统连接；

播放投影文件，激光投影系统投影至飞机蒙皮的待定位侧，并在飞机蒙皮的待定位侧投影出所设计数量的十字状定位线，且多个十字状定位线分布于所设计的装配孔的位置，实现装配孔的定位。

优选地，激光投影系统包括投影控制器、计算机和至少一台激光投影仪，激光投影仪与投影控制器信号连接，投影控制器与计算机信号连接。

优选地，激光投影系统包括多台激光投影仪，多台激光投影仪等间距呈一排设置；

多台激光投影仪分区投影，每个分区投影面内分布有至少两个靶标。

在另一个优选实施方式中，激光投影系统包括多台激光投影仪，多台激光投影仪至少在弦向上呈两排设置，从低到高依次为第一排至第N排，每排的激光投影仪的数量相同，以在弦向上覆盖飞机蒙皮的需开设装配孔的区域，其中N≥2，且为正整数；

多台激光投影仪分区投影，每个分区投影面内至少分布有四个靶标。

优选地，飞机蒙皮上设有多个固定孔，装配型架通过固定销与固定孔配合，将飞机蒙皮安装在装配型架上。

优选地，靶标通过设置在飞机蒙皮上的定位孔安装在飞机蒙皮。