[发明专利]基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法

权利要求书

1.一种基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

①新鲜玉米秸秆晾干后，皮穰分离，并分别剪切成片状和杆状，得到含水率3~15%的风干原料；

②按固液比kg:L为0.5~1.5:10~30的比例，将步骤①皮部风干原料置于质量浓度18~22%的氢氧化钠溶液中，加入绝干皮部原料质量0.02~0.1%的蒽醌，混匀后，在120~150℃下蒸煮制浆，升温时间120~180min，保温时间60~120min；浆料用水洗至中性，用0.2~0.4mm的筛板在筛浆机中筛去粗渣，挤去大部分水分后撕成1~2cm的小片，得到玉米秸秆皮浆料；

③根据测定的玉米秸秆皮浆料水分，称取绝干量为1.2~2.2g的浆料，分散于200~400mL水中，按每g绝干浆料添加10~30mg聚酰胺环氧氯丙烷树脂的比例，在分散液中加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂再次分散，在纸页成型器中抄片成纸，压榨风干；纸页在刮刀式涂布机上先进行2~16g/m²阳离子淀粉涂布，烘干后再进行2~16g/m²聚乙烯醇涂布，干燥后，得到涂布增强的纸基地膜；

④按固液比g:mL为5~20:400~800的比例，在步骤①穰部风干原料中加入去离子水混合制得混合物，按每L混合物添加5~15mL冰醋酸的比例，在混合物中加入冰醋酸，按每L混合物添加10~20g亚氯酸钠的比例，在混合物中加入亚氯酸钠，混匀后在60~85℃下处理1~3h，反复添加冰醋酸和亚氯酸钠处理2~5次，直至样品变亮白；冷却至室温，用去离子水反复浸泡洗涤，直至浆料为中性，挤去水分，得到含水率在10%~15%的脱去木素的原料；按固液比g:mL为1:15~30的比例，将脱去木素的原料加入氢氧化钾溶液中，氢氧化钾在混合物中的质量体积浓度为5%~15%，混匀后在15~25℃下处理8~12h，用去离子水反复浸泡洗涤，直至浆料为中性，挤去水分，冻干后得到玉米秸秆穰纤维素；

⑤按玉米秸秆穰纤维素与N, N-二甲基乙酰胺的固液比g:mL为1:50~1:100的比例，将步骤④玉米秸秆穰纤维素加入到N, N-二甲基乙酰胺中，在90~110℃下搅拌1~3h，反应结束后加入氯化锂，在80~100℃下搅拌反应1~3h，其中氯化锂与N, N-二甲基乙酰胺的质量体积比为3%~8%；反应结束后在室温下冷却，置于-5℃~5℃下冷藏6~18h，完成纤维素溶解；在纤维素溶液中加入玉米秸秆穰纤维素质量10~30%的酒石酸，在80~110℃下搅拌反应0.5~1.5h，反应结束后在室温下冷却，置于-5℃~5℃下冷藏6~18h；再加入丙三醇搅拌分散，丙三醇与N, N-二甲基乙酰胺的体积比为5~15‰；真空除气泡之后，放入模具中在蒸馏水中再生成型，得到酒石酸改性的纤维素晶胶；

⑥按质量体积比g:mL为1:20~100的比例，将步骤④玉米秸秆穰纤维素加入到质量浓度20~60%的氯化锌溶液中混合均匀，在80~100℃下溶解玉米秸穰纤维素至黏胶状，将黏胶状的秸穰纤维素溶解液均匀涂在步骤③纸基地膜和步骤⑤纤维素晶胶之间，施加30~150N的力，在80~100℃下处理5~30min，将纸基地膜和纤维素晶胶复合在一起，利用体积浓度3~10%的乙醇溶液冲洗再生纸基地膜和纤维素晶胶粘合处，得到基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜。

2.根据权利要求1所述的基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法，其特征在于：皮部剪切成2~5cm长，3~6mm宽的细片，穰部剪切成3~6cm长，1~3mm宽的细杆。

3.根据权利要求1所述的基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法，其特征在于：阳离子淀粉和聚乙烯醇涂布时，涂布液的质量体积浓度均为5%~15%。

4.根据权利要求1所述的基于玉米秸秆的纸复合保水性改性纤维素晶胶地膜的制备方法，其特征在于：秸穰纤维素溶解液为每平方厘米涂0.02~0.1g。