[发明专利]一种用于流动水系砂卵石地层的围堰施工方法

说明书

本发明提供了一种用于流动水系砂卵石地层的围堰施工方法，包括：第一步，在流动的水中填筑砂卵石直至填筑出水面以上设定高度，边砂卵石围堰边填埋预压集装袋；第二步，在砂卵石围堰内纵向钻孔同时下放钢导管，钻孔完成后在钢导管内下放PVC导管至孔底；第三步，利用高压泵将水泥浆液通过喷嘴高速喷入PVC导管内形成具有一定强度的圆柱形的高压旋喷桩；第四步，重复第二步和第三步。本发明解决了现有技术中存在的三种及以上的围堰结构相结合时成本较大、耗时较长等问题，有效提高了围堰的稳固性。

技术领域

本发明涉及围堰技术领域，尤其涉及一种用于流动水系砂卵石地层的围堰施工方法。

背景技术

流动水系砂卵石地层为河床上覆层为砂卵石层下覆层为软弱不透水层的一种地质结构，在流速快、水深较深、河床不平整、河床卵石粒径大等地质条件的流动水系砂卵石地层进行桥梁基础施工过程中，当桥梁墩、台基础位于地表水位以下时，需要修筑围堰，围堰可以用于防水或围水，还可以支撑基坑的坑壁。市政工程中围堰施工技术常规采用土石围堰、板桩围堰、钢套筒围堰及双壁围堰，而土石围堰的方式与水深与流速紧密结合，对水深超过4m、流速超过4m/s的环境不适用；板桩围堰不适用于大粒径卵石地层；钢套筒、双壁围堰对河床的平整度有较高要求。

现有技术中公开号为CN108425370A的中国专利《组合式围堰及其施工方法》公开了组合式围堰包括桩膜围堰、土石围堰以及止水帷幕，而桩膜围堰包括钢管桩，土石围堰设置于所述桩膜围堰的背水侧，止水帷幕是在对应于所述土石围堰的中心位置，向河底打入双排多根高压旋喷桩，多根高压旋喷桩相互咬合以形成止水帷幕，通过三种不同形式的围堰结构相结合，达到止水、阻水以及围堰加强的目的。

上述组合式围堰中选择三种围堰方式相结合时，其成本和人力花费巨大，且耗时较长；同时桩膜围堰中的钢管桩即相当于现有技术中常规的所述钢护筒围堰，但在流动水系砂卵石地层，钢护筒围堰由于其重力较大，因此在软弱不透水的下覆层易发生下沉，甚至导致倾覆等不利因素；且高压旋喷桩在在软弱不透水的下覆层钻孔过程中容易发生塌孔现象，因此对于高压旋喷桩的形成具有非常不利的影响。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于流动水系砂卵石地层的围堰施工方法，其解决了现有技术中存在的三种及以上的围堰结构相结合时成本较大、耗时较长，且钢护筒围堰容易下沉以及高压旋喷桩钻孔过程容易发生塌孔的问题。

根据本发明的实施例，一种用于流动水系砂卵石地层的围堰施工方法，流动水系砂卵石地层的河床上覆层为砂卵石层，其下覆层为不透水层，包括以下步骤：

第一步，在流动的水中填筑砂卵石直至填筑出水面以上设定高度，以进行砂卵石围堰施工，且边进行砂卵石围堰边在砂卵石围堰的迎水面填埋预压集装袋；

第二步，通过钻机在砂卵石围堰内纵向钻孔，在钻孔的同时下放钢导管，钢导管跟管钻进至孔底，钻孔完成后在钢导管内下放PVC导管至孔底，PVC导管下放完成后，逐节振动拔出钢导管；

第三步，钻机的钻头安装有喷嘴，利用高压泵将水泥浆液通过喷嘴高速喷入PVC导管内，高速喷入孔内的水泥浆液产生冲击力将PVC导管击碎并切削周围砂卵石层；钻头边旋转边提升使喷入孔内的水泥浆与周围砂卵石充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度的圆柱形的高压旋喷桩；

第四步，重复第二步和第三步以在砂卵石围堰内打入若干高压旋喷桩，若干高压旋喷桩相互咬合以形成止水帷幕。