[发明专利]一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法

说明书

一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法，该方法包括：1)将烧结混合料布料到烧结机中进行烧结处理；2)将烧结产生的烧结烟气输送至吸附塔，烧结烟气通过吸附塔内的活性炭进行净化处理，获得吸附饱和活性炭；3)将吸附饱和活性炭输送至解析塔，吸附饱和活性炭在解析塔内被加热至高温，进行热再生；4)活性炭热再生产生的SRG气体采用湿法洗涤，获得高硫气体和洗涤废水；5)高硫气体通过硫资源化工序回收硫资源；6)将洗涤废水进行一次固液分离，向一次固液分离后的剩余亚硫酸铵溶液中加入可溶亚铁盐，可溶亚铁盐与亚硫酸铵混合反应后，再通过二次固液分离获得亚硫酸亚铁铵固体。本发明具有多污染物协同处理、回收资源、运行成本低的优势。

技术领域

本发明涉及一种烧结烟气处理方法，具体涉及一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法，属于资源环境保护领域。

背景技术

在常规的钢铁、电力、有色、石化、化工或建材等行业中，由于使用的原料种类多，往往会产生多种污染物，如SO₂、NOx、粉尘、VOCs、重金属等。随着国家环保法规与标准日趋严格，除主要污染物外，现已逐渐对各类次要污染物的排放提出了严格限定。如国家环保部2012年颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)增加了NOx、二噁英类污染物、氟化物的排放标准。这使得烟气治理技术由原来对粉尘、SO₂单一污染物的治理，变为对多种污染物的综合治理，对多污染物烟气污染治理技术提出了新的要求。

目前，多污染物烟气处理方法以组合方式为主，如SCR脱硝+脱硫。但这类方法存在着多污染物协同处理难，且多污染物的增加会急剧的增长处理流程，导致环保单元占地面积大、运行费用高等问题。

面对工业发展与大气污染的尖锐矛盾和生态环境质量总体改善的迫切要求，亟需研发一种污染物去除效率高、投资省且安全运行的多污染物协同处理技术，并实现副产物资源化利用。活性炭烟气污染排放控制技术利用活性炭具有丰富官能团及较大比表面积的特点，能同时脱除SO₂、NOx、粉尘、VOCs、重金属等污染物，吸附饱和的活性炭可通过再生后循环使用，具有广阔的发展前景。活性炭烟气控制技术发展至今已有五十余年，国内外相继开发出了一系列的工艺，具有代表性的工艺有Reinluft工艺、住友工艺和Westvaco工艺。

虽然活性炭烟气控制技术能实现多污染物协同去除，但实际上只是通过吸附-解吸将污染物进行了富集，存在二次污染的问题。如吸附解吸过程产生的炭粉并未有效利用，解吸气洗涤废水未能有效处理，及解吸后产生的高浓度二氧化硫烟气进行硫资源回收后尾气不达标等问题，严重的限制了活性炭烟气控制技术的推广应用。活性炭烟气控制技术在国内工业化使用时间较短，出现的上述问题处理难度较大，在国际上尚无可借鉴的工艺技术，亟需完全自主创新。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明在大量研究及工程实践基础上提出了一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法。采用本发明的方法，首先在烧结混合料中添加尿素，烧结烟气中污染物浓度大幅降低，因此配套的活性炭烟气净化装置的规模可减小，降低运行成本。烧结烟气通过活性炭吸附处理后，对活性炭进行热再生，实现活性炭的循环使用。热再生的过程中产生的SRG气体通过湿法洗涤回收硫资源，最终获得硫酸和亚硫酸亚铁铵。本发明具有多污染物协同处理、运行成本低、变废为宝、二次污染有效控制的优势。

根据本发明的实施方案，提供一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法。

一种利用烧结烟气回收多种硫资源的方法，该方法包括以下步骤：

1)铁矿石的配料烧结：将铁矿石和燃料配料混匀后的烧结混合料布料到烧结机中进行烧结处理；

2)烧结烟气的吸附：将烧结产生的烧结烟气输送至吸附塔，烧结烟气通过吸附塔内的活性炭进行净化处理，获得吸附饱和活性炭；

3)活性炭的热再生：将吸附饱和活性炭输送至解析塔，吸附饱和活性炭在解析塔内被加热至高温，进行热再生；