[发明专利]一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法

权利要求书

1.一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤1：以有机材料或无机材料为基底，使用乙醇或乙酸乙酯将基底进行超声清洗，去除基底表面的油脂等污染物；

步骤2：配置喷涂液A：将溶质为可聚合固化的聚氨酯、环氧树脂、含氟树脂中的一种，溶解在溶剂为乙醇、丙酮、甲苯中的一种中，搅拌一定时间得到喷涂液A；

步骤3：喷涂液A按需求提取一定体积置于喷枪中，在一定的压力下对准基底进行均匀喷涂，形成喷涂层A；

步骤4：配置喷涂液B：称取一定粒径的SiO₂颗粒置于烧杯中，加入无水乙醇并超声配置成SiO₂/乙醇分散液，然后依次加入水、氨水、TEOS和PFDTES，持续搅拌一定时间得到喷涂液B；

步骤5：将喷涂液B按需求提取一定体积置于喷枪中，在一定的压力下对准喷涂层A表面进行均匀喷射；

步骤6：将喷涂完成后的样品置于烘箱中烘干一段时间，获得高稳定性的疏黏液功能表面。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，对基底超声清洗的时间为0.1h～6h。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤2中，配置好的喷涂液A中的溶质质量分数为5％～80％。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，对基底进行喷涂时，将喷枪口的直径调节为50nm～2mm。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，对基底进行喷涂时，喷涂压力为0.1MPa～1MPa；控制涂层膜厚度为5nm～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，所述SiO₂颗粒的粒径为5nm～500nm，超声时间为5min～60min，配置成的SiO₂/乙醇分散液的浓度为1mg/mL～20mg/mL。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，在向SiO₂/乙醇分散液中依次加入水、氨水、TEOS和PFDTES后形成的混合溶液中，使得混合溶液中PFDTES的浓度为2mmol/L～50mmol/L。

8.根据权利要求7所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，对混合溶液以300r/min～1000r/min的速度下持续搅拌反应2h～24h，得到喷涂液B。

9.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，对喷涂层A进行喷涂时，将喷枪口的直径调节为50nm～2mm，控制涂层膜厚度为20nm～5mm。

10.根据权利要求1所述的一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法，其特征在于：所述步骤6中，烘箱中的温度设置为50℃～150℃，烘干时间为0.2h～72h。