[发明专利]线缆加工用同步型芯线成缆装置

说明书

本发明属于线缆加工技术领域，尤其为线缆加工用同步型芯线成缆装置，包括设有缠绕线盘的成缆机，所述成缆机顶部固定连接有两个安装座，所述安装座的顶部螺接固定有螺栓；通过人手拧转螺栓使螺栓受到螺纹孔的螺纹影响而上升带动连接块从限位槽之中脱出，解除对定线机构的锁定，之后通过人手拉动L形板使卡接块从卡槽之中脱出，解除对定线机构的卡合，此时即可将定线机构从安接槽中滑动取下，将新的定线机构放入安接槽，然后通过卡接块卡接于卡槽中对定线机构进行卡合，再将螺栓拧转使连接块进入到限位槽中对定线机构锁定，更换操作简单，提高了更换效率，可帮助操作人员快速更换与芯线尺寸匹配的定线机构，增强了实用性。

技术领域

本发明属于线缆加工技术领域，具体涉及线缆加工用同步型芯线成缆装置。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，现在市面上的一些成缆机会在出料端设置绕线机构用于对成型后的线缆同步进行成卷，芯线成缆机为了防止芯线在进出料时打弯翻转，都会设置一个分线盘对芯线进行限位，因生产的芯线尺寸的不一性，定位分线器会开设不同大小的通孔用于适配芯线。

现有的定位器定位的方法如若出现新的订单所需线缆的尺寸无法与分线器中的通孔适配时，就无法继续使用，所以需要重新制作与订单匹配的分线器，但是现有的定位分线器通常是通过焊接的方式直接安装于机座上，不便于拆卸对分线器进行更换，从而影响到了实用性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了线缆加工用同步型芯线成缆装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括设有缠绕线盘的成缆机，所述成缆机顶部固定连接有两个安装座，所述安装座的顶部螺接固定有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有连接块，所述安装座开设有安装槽，所述安装槽内设有卡接部件，所述卡接部件包括卡接块、限位座和连接杆，所述卡接块滑动连接于所述安装槽内，所述限位座固定连接于所述安装槽内，所述连接杆与所述限位座滑动连接，所述卡接块的底部与所述连接杆固定连接，所述安装座内可拆卸连接有定线机构，所述连接块和所述卡接块均与所述定线机构卡合固定，所述定线机构的内侧设有调节板，所述定线机构的一侧壁螺接固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿安装座，所述螺杆的另一端转动连接有转动块，所述转动块与所述调节板固定连接，所述定线机构开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述调节板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座开设有安接槽，所述定线机构位于所述安接槽的内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定线机构开设有过线孔，所述调节板滑动连接于所述过线孔内，所述定线机构开设有螺纹槽，所述螺杆与所述螺纹槽螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座开设有螺纹孔，所述螺栓螺接固定于所述螺纹孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定线机构的顶部开设有限位槽，所述连接块卡合固定于所述限位槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定线机构的底部开设有卡槽，所述卡接块卡合固定于所述卡槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接块的底部固定连接有L形板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位座的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与所述连接杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定线机构的内侧和所述调节板的外壁均设有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座的一侧壁开设有穿插槽，所述螺杆滑动连接于所述穿插槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：