[发明专利]新型四头粗精一体数控卧式铣床

说明书

本发明涉及数控铣床技术领域，尤其涉及新型四头粗精一体数控卧式铣床，包括铣床架、精铣刀、粗铣刀和升降台，所述铣床架上设置有两对由液压推缸控制移动运转的精铣刀和粗铣刀。

技术领域

本发明涉及数控铣床技术领域，尤其涉及新型四头粗精一体数控卧式铣床及其使用的新型铣刀。

背景技术

铣床是主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。而卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。通常分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。

传统的铣床用铣刀使用的是碳化钨基硬质合金，其基于碳化钨基硬质合金的高硬度、高耐磨性能，通常的加工方法包括反应烧结、热压烧结和等静压烧结方法，但现有技术得到的铣刀该材料在用于铣床高速加工时仍存在易断裂、易磨损的缺陷。

发明内容

一种新型四头粗精一体数控卧式铣床，包括铣床架、精铣刀、粗铣刀和升降台，所述铣床架上设置有两对由液压推缸控制移动运转的精铣刀和粗铣刀，其中精铣刀设置在所述粗铣刀的上侧。

所述精铣刀和粗铣刀可以选用相同的铣刀，也可以选用不同的铣刀。

而能够适用于新型四头粗精一体数控卧式铣床的铣刀可以选用以下两种，但不限于以下两种。

二刃球头铣刀，其包括刀柄、刀颈和球形刀头，所述刀头上有两个切削刃以及两个显螺旋结构并延长至刀颈的排屑槽，排屑槽的螺旋角度为20-30度。

三刃球头铣刀，其包括刀柄、刀颈和球形刀头，所述刀头上有三个切削刃以及两个显螺旋结构并延长至刀颈的排屑槽，排屑槽的螺旋角度为20-30度。

使用粗、精两种铣刀，既可以同时对工件的两端进行铣削加工，也可以同时进行粗精一体加工，从而产生时间的优势，同时更利于自动化生产。本发明优选粗铣刀和精铣刀位于待加工工件的同一侧位置。

而对于铣刀在加工过程中使用寿命短的问题，有研究表明，超细晶粒的硬质合金可以解决铣刀易断裂的问题。

对于铣刀所使用硬质合金，其原料组份包括粒径在0.2μm以下的碳化物粉体，以及粒径在0.2μm以下的粘结相金属通过粉末冶金技术制得。

其中碳化物选自难熔金属的碳化物，优选碳化钨，优选用量为80-90wt％。

粘结相金属选自铁族元素，优选钴，优选用量为10-20wt％。

制备时先通过高速球磨并混合符合尺寸的原料粉末，再进行静压压制烧结，得到成品。其中烧结的工艺条件限定为压力20±5MPa，烧结温度1350-1450℃。

得到的铣刀用硬质合金硬度不小于22.5GPa，密度不小于14.0g/cm³，强度不低于3100TRS/MPa。

由此可见，采用微细粒径的原料得到的硬质合金足以满足铣刀的正常使用。既本发明的改进还在于采用了微小粒径的原料生产铣刀，从而保证产品的高性能。

而进一步的，当采用相同原料配比，而使用放电等离子烧结工艺，在尽量相同的烧结工艺条件下，即压力20±5MPa，烧结温度1350-1450℃时，真空度在10pa以下。得到的铣刀用硬质合金性能略有提高，即硬度不小于22.5GPa，密度不小于14.2g/cm³，强度不低于3100TRS/MPa。

由此可见，采用放电等离子烧结可以在常规工艺，即静压烧结的基础上进一步提高铣刀的性能。