[发明专利]精抛添加剂、精抛组合物及抛光方法

说明书

本发明涉及一种精抛添加剂、精抛组合物及抛光方法。以体积份数计，该精抛添加剂包括7份～10份的植物油、45份～55份的精抛液、10份～18份的光亮剂和26份～36份的溶剂，精抛液包括氧化铝颗粒、润滑剂和水，氧化铝颗粒的粒径小于0.5μm。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，特别是涉及一种精抛添加剂、精抛组合物及抛光方法。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

随着科技的进步，异形件(例如表壳)的抛光逐渐向自动化的方向发展。目前有自动化抛光设备可对异形件进行自动化抛光，例如机械手、折叠数控抛光机、五轴打磨抛光机等，但采用目前的自动化抛光设备对异形件进行精抛时，抛光效果不太好。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高精抛抛光效果的精抛添加剂。

此外，还有提供一种包括上述精抛添加剂的精抛组合物及一种抛光效果好的抛光方法。

一种精抛添加剂，以体积份数计，所述精抛添加剂包括7份～10份的植物油、45份～55份的精抛液、10份～18份的光亮剂和26份～36份的溶剂，所述精抛液包括氧化铝颗粒、润滑剂和水，所述氧化铝颗粒的粒径小于0.5μm。

在其中一个实施例中，所述植物油选自花生油、菜籽油、芝麻油、蓖麻油、棉籽油、葵花籽油、亚麻油、红花籽油、茶籽油、大豆油和玉米油中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述溶剂选自开油水和水中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述氧化铝颗粒的粒径在0.1μm以上且小于0.5μm。

在其中一个实施例中，所述植物油为茶籽油。

在其中一个实施例中，所述精抛液还包括分散剂和表面活性剂，在所述精抛液中以质量百分含量计，所述氧化铝颗粒的含量为35％～45％，所述润滑剂的含量为20％～25％，所述分散剂的含量为5％～10％，所述表面活性剂的含量为3％～5％，所述水的含量为16％～35％。

在其中一个实施例中，以体积份数计，所述植物油的份数为7份～10份，所述精抛液的份数为45份～50份，所述光亮剂的份数为10份～15份，所述溶剂的份数为30份～35份。

一种精抛组合物，包括核桃砂和上述的精抛添加剂，所述核桃砂的粒径为0.10mm～0.53mm。

在其中一个实施例中，所述精抛添加剂的体积与所述核桃砂的质量之比为(1L～25L)：(175kg～200kg)。

一种抛光方法，包括以下步骤：

将上述的精抛组合物的组分混合并用于对工件进行抛光处理。

在精抛过程中，该精抛添加剂中的植物油、精抛液、光亮剂和溶剂与核桃砂的相互配合，能够提高工件的精抛效果。

附图说明

图1为一实施方式的抛光方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本发明公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。