[发明专利]一种带浮动式底板的链条铆头设备在审
申请号: | 202010390131.0 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN111496175A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 黄健;邱祖杰;徐伟立 | 申请(专利权)人: | 杭州盾牌链条有限公司 |
主分类号: | B21L9/06 | 分类号: | B21L9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311100 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮动 底板 链条 设备 | ||
本发明主要公开了一种带浮动式底板的链条铆头设备,其技术方案:包括机架、PLC控制器、工作台面以及工作台面一侧的固定座,所述工作台面上设有缺件检测机构、定位机构、铆头机构及浮动式底板机构,固定座上设有空心销轴链条移送机构,所述铆头机构位于定位机构上方,缺件检测机构位于空心销轴链条移送机构入料一侧,铆头机构向下运动与浮动式底板机构承托空心销轴链条进行铆头配合。通过定位机构对空心销轴链进行定位,所述铆头机构与浮动式底板机构配合进行铆头,在此循环过程中如果发生滚子、内外链板缺件,缺件检测机构测到缺件信号可以控制伺服电机停止工作,整个铆头设备自动化程度高以及节省了人工。
技术领域
本发明涉及链条制造技术领域,特别是一种带浮动式底板的链条铆头设备。
背景技术
现有技术对空心销轴链的铆头一直无法保证其铆头大小均匀一直影响生产进度,由于产品自身的特点无法使用设备进行连续铆头,只能使用人工单颗涨铆,链条铆头后移动困难,需要翘起后拉动,效率低下,而且容易产生空心销轴鼓型导致和套筒卡死,后期修复困难。由于产品本身的特点空心销轴内孔不能过小,外孔不能过大,采用人工铆实难保证,返修率高。这必然不可行,采用自动化设备铆头已是必然。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种带浮动式底板的链条铆头设备,具有自动化铆头和节省人工的优点。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种带浮动式底板的链条铆头设备,包括机架、PLC控制器、工作台面以及工作台面一侧的固定座,所述工作台面上设有缺件检测机构、定位机构、铆头机构及浮动式底板机构,固定座上设有空心销轴链条移送机构,所述铆头机构位于定位机构上方,缺件检测机构位于空心销轴链条移送机构入料一侧,铆头机构向下运动与浮动式底板机构承托空心销轴链条进行铆头配合。
本发明进一步:所述缺件检测机构包括第一挡板、第二挡板、第一感应开关座、滚子检测板、上内外片检测板、下内外片检测板、盖板以及拉簧,第一感应开关座上分别设有第一感应开关、第二感应开关和第三感应开关,盖板固定于挡板组件上,滚子检测板滑动连接于挡板组件内,盖板与滚子检测板之间通过拉簧连接,滚子检测板一侧对应第一感应开关,上内外片检测板滑动连接于挡板组件内,盖板与上内外片检测板之间通过拉簧连接,上内外片检测板一侧对应第二感应开关,下内外片检测板滑动连接于挡板组件内,盖板与下内外片检测板之间通过拉簧连接,下内外片检测板一侧对应第三感应开关,第一感应开关、第二感应开关和第三感应开关分别与PLC控制器连接。通过滚子检测板可以检测链条是否出现缺滚子,缺滚子时,滚子检测板通过拉簧在挡板组件内移动,第一感应开关可以检测到缺件信号,然后传输至PLC控制器,从而控制设备停止工作。上内外片检测板和下内外片检测板分别用于检测内链板和外链板是否缺件,检测原理与滚子检测原理一样。
本发明进一步:所述定位机构包括定位板、气缸、气缸座、直线导轨以及直线导轨座,直线导轨座上方安装直线导轨,直线导轨座末端安装气缸座,气缸座与气缸连接,气缸与定位板连接,气缸带动定位板在直线导轨上来回移动。通过定位板保证铆头位置准确。
本发明进一步:铆头机构包括油缸、油缸底板、直线轴承以及滑块,所述油缸底板底部设有四根导柱,导柱安装于工作台面上,其中一对倾斜对应的导柱上分别滑动连接直线轴承,直线轴承上滑动连接滑块,油缸通过法兰与滑块中间连接,油缸带动滑块和直线轴承沿着导柱移动,通过导柱辅助移动更加稳定。
本发明进一步:油缸底板上设有第二感应开关座,第二感应开关座上设有第四感应开关,第四感应开关与直线轴承配合。
本发明进一步:滑块中间底底部设有上铆头块固定座,上铆头块固定座上设有上凹坑铆头块。
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