[发明专利]一种液压冲床

说明书

本发明公开了一种液压冲床，属于液压冲床领域，一种液压冲床，包括机体，所述机体的上端固定连接有底座，所述底座的上端两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有液压缸。在对钢板进行冲压折弯时，产生的废屑通过风机产生的吸力传给吸料口，经过吸料口把废屑吸入然后输送到收集箱的，收集箱内部有磁石制成的层层滤板将金属碎屑进行吸附，方便了对金属碎屑进行收集，避免了模槽的内部存在过多的废屑影响对钢板的冲压加工，而且推动顶起机构中的插柱，插柱移动将活动孔内部的顶柱顶起，顶柱可以将模槽上端的钢板从模槽内带出，方便了取出加工好后的钢板。

技术领域

本发明涉及液压冲床领域，更具体地说，涉及一种液压冲床。

背景技术

液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床是由英国的约瑟·布拉马发明，在1795年发明了液压冲床，并且申请了专利。布拉马在研究当时有关流体运动的文献后，将其概念应用在冲床上。在制造机械的零部件时，一般都会用到液压冲床，液压冲床已经是工业制造中一种必不可少的设备了。

但是现有技术中的液压冲床在对钢板进行冲压时，钢板受到冲压板的压力会折弯陷入到模槽内，折弯时钢板的折弯部可能会出现金属残渣，金属残渣漏入到模槽的内部不便于清理，长久以往模槽的内部积攒较多的金属残渣会影响对钢板的折弯，而且目前钢板在进行折弯后容易卡入模槽内部，不方便加工后的钢板从模槽的内部取出。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种液压冲床，它可以实现在对钢板进行冲压折弯时，产生的废屑通过风机产生的吸力传给吸料口，经过吸料口把废屑吸入然后输送到收集箱的内部，收集箱内部有磁石制成的层层滤板将金属碎屑进行吸附，方便了对金属碎屑进行收集，避免了模槽的内部存在过多的废屑影响对钢板的冲压加工，而且推动顶起机构中的插柱，插柱移动将活动孔内部的顶柱顶起，顶柱可以将模槽上端的钢板从模槽内带出，方便了取出加工好后的钢板。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种液压冲床，包括机体，所述机体的上端固定连接有底座，所述底座的上端两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸下端的伸缩轴端部贯穿顶板固定连接有压合板，所述压合板的下端固定连接有冲压板，所述机座的上端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部通过滑动机构滑动连接有受压块，所述受压块的下端与模槽之间固定连接有压缩弹簧，所述缓冲槽的内部底侧螺纹连接有支撑机构，所述受压块的上端开设有模槽，所述模槽的内侧边角处开设有吸料口，所述受压块的内部开设有通气腔，且通气腔与吸料口相连通，所述受压块的下端两侧均固定连接有伸缩气管，所述伸缩气管的下端贯穿底座伸入机体的内部固定连接有连接管，所述机体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有风机，所述连接管的下端与风机的进气口固定连接，所述机体的内部底侧固定连接有收集箱，所述收集箱的上端固定输送管固定与风机的出气口固定连接，所述收集箱的内部插接有滤板，所述收集箱的下端右侧固定连接有排气管，且排气管贯穿基体的右侧，所述受压块的正面与反面均设有顶起机构，在对钢板进行冲压折弯时，产生的废屑通过风机产生的吸力传给吸料口，经过吸料口把废屑吸入然后输送到收集箱的内部，收集箱内部有磁石制成的层层滤板将金属碎屑进行吸附，方便了对金属碎屑进行收集，避免了模槽的内部存在过多的废屑影响对钢板的冲压加工，而且推动顶起机构中的插柱，插柱移动将活动孔内部的顶柱顶起，顶柱可以将模槽上端的钢板从模槽内带出，方便了取出加工好后的钢板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座与顶板之间的两侧均固定连接有导向轴，且导向轴贯穿压合板与其滑动连接，在液压缸推动压合板进行移动时，贯穿压合板两侧的导向轴可以使推压板上下直线运动，使推压板移动时更加的稳定。