[发明专利]带发光指示及触控功能的膜内电子结构体及其制造方法

说明书

本发明提供了一种带发光指示及触控功能的膜内电子结构体及其制造方法，包括第一膜片、电路层、第一注塑层以及电连接件，电路层设于第一膜片与第一注塑层之间，电路层包括触控感应区、发光指示区以及导电线路，触控感应区、发光指示区分别通过导电线路与电连接件电性连接，并通过电连接件与外部控制器电性连接。该膜内电子结构体由覆膜注塑工艺制成，相比传统的带有电子控制输入输出的面板更加轻薄，采用该制作方法获得的膜内电子结构体为一不可拆分的部件，解决了“传统带有电子控制输入输出的面板采用分体组装式结构，需要多任务序组装”的问题，制作工艺简单、工序少、一体性好、密封性好、耐高温、抗冲击能力强、不易氧化，且造型多变。

技术领域

本发明涉及一种电子结构体，特别涉及一种带发光指示及触控功能的膜内电子结构体及其制造方法。

背景技术

市场上，现有消费电子设备的带有电子控制输入输出的面板大多数采用分体组装式结构，其分别由注塑成型的面板、印制电路板以及印制电路板外壳等组成。印制电路板和印制电路板外壳通过卡扣或螺钉等方式安装于面板上。这种分体组装式面板的零部件较多，安装工序复杂，结构稳定性低，抗冲击能力差，防水防氧化能力弱，体积也比较大。

而对于现有的带有触摸输入功能的电子面板系统而言，其触摸感应电极的安装主要有两种技术方案：一种是采用弹簧焊接于印制电路板上，弹簧的另一端贴于面板的背面，此种方式具有容易造成弹簧的安装对位困难，面板体积较大，成本较高等缺点；另一种方案是将触摸感应电极印制于电路板上，同时将印制电路板用胶水、卡扣或螺钉等方式贴合于面板的背面，这种方案虽然可以从一定程度上减小面板厚度，但是由于印制电路板与面板之间的气隙难以避免，且间隙的一致性难以保证，造成触摸性能不稳定。并且由于印制电路板暴露于空气和水汽中，容易造成印制电路板氧化和进水。

目前市场大多消费电子设备上的发光指示面板采用灯珠式“点发光”，这种灯珠发光采用灯珠式“点发光”的产品结构固定，包括有一个驱动电路板和安装在电路板上的LED灯珠，所以目前市场上消费电子设备的体积都得不到有效缩小。

因此，如何降低这些消费电子设备的触控显示组件的厚度，提供一种一体性好、密封性好、耐高温、不易氧化、外形美观、使用寿命长的结构体成为亟待解决问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轻薄、一体性好、密封性好、耐高温、抗冲击能力强、不易氧化且带发光指示及触控功能的膜内电子结构体及其制造方法。

本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施例提供了一种带发光指示及触控功能的膜内电子结构体，包括第一膜片、电路层、第一注塑层以及电连接件，电路层设于第一膜片与第一注塑层之间，电路层包括触控感应区、发光指示区以及导电线路，触控感应区、发光指示区分别通过导电线路与电连接件电性连接，并通过电连接件与外部控制器电性连接。

在一些实施例中，触控感应区以及导电线路的材料为导电银浆、导电炭浆或导电铜浆。

在一些实施例中，发光指示区包括透明电极层、发光层、第一绝缘层及背侧电极层，透明电极层设在第一膜片上，发光层设透明电极层上，第一绝缘层设在发光层上，背侧电极层设在第一绝缘层上，透明电极层、背侧电极层分别通过导电线路与电连接件电性连接。

在一些实施例中，第一膜片和电路层之间设有图案层；图案层包括透明或半透明的透光区域，还包括非透明的图案区域，图案区域包括装饰图案和/或功能指示图案。

在一些实施例中，还包括有第二绝缘层和/或第三绝缘层，第二绝缘层避开触控感应区设在第一膜片和电路层之间，第三绝缘层设于电路层与第一注塑层之间。

在一些实施例中，电路层与第一注塑层之间还设有第一保护层和/或第一粘合层。