[发明专利]一种填料式精馏塔

说明书

本发明公开了一种填料式精馏塔，其结构包括排渣装置、出口、防板结装置、换热器、温度检测器、回流管、冷凝器、回流进口、导液槽、精馏塔，本发明改进后在进行使用时，通过喷淋口和喷洒管互将蒸馏液均匀的喷洒在精馏的材料上，再用搅拌叶将蒸馏液与蒸馏材料进行高效混合搅拌，防止精馏塔底部的材料会出现板结的现象，提高精馏的工作效率，且对精馏塔内部的元件进行保护；振动元件可以带动过滤隔板进行振动，用分离器将废渣内部的有用物质和无用物质进行分离处理，通过导热棒将加热器内部的热气进行均匀的输送到筛孔滤板上，使得筛孔滤板的结焦物质可以快速处理掉，降低抽渣时容易出现的堵塞现象，有效提高排渣的工作效率。

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，具体涉及到一种填料式精馏塔。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同,而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精馏法的分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，从而实现分离的目的。精馏塔在进行精馏时，需要改进的地方：

1、精馏塔在精馏的过程中，底渣不断增多，积累到一定量时就要及时清理，但是在精馏的过程中一些物质容易结焦，造成排渣困难，采用真空泵进行抽渣时容易出现堵塞现象，造成排渣工作效率低，设备更换频繁，损耗大。

2、精馏塔在进行运行时，将材料倒入塔内进行加工，在精馏塔底部的材料会出现板结的现象，导致出现板结的材料无法进行精馏处理，且罐体底部的温度会局部升高，使得精馏塔内部的元件出现损坏现象，且无法进行快速精馏处理，降低精馏的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种填料式精馏塔，以解决精馏塔在精馏的过程中，底渣不断增多，积累到一定量时就要及时清理，但是在精馏的过程中一些物质容易结焦，造成排渣困难，采用真空泵进行抽渣时容易出现堵塞现象，造成排渣工作效率低，设备更换频繁，损耗大；精馏塔在进行运行时，将材料倒入塔内进行加工，在精馏塔底部的材料会出现板结的现象，导致出现板结的材料无法进行精馏处理，且罐体底部的温度会局部升高，使得精馏塔内部的元件出现损坏现象，且无法进行快速精馏处理，降低精馏的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种填料式精馏塔，其结构包括排渣装置、出口、防板结装置、换热器、温度检测器、回流管、冷凝器、回流进口、导液槽、精馏塔，所述排渣装置上端设有冷凝器和导液槽，所述冷凝器和导液槽通过排渣装置连为一体，所述导液槽底部设有防板结装置，所述防板结装置固定嵌合在导液槽上，所述导液槽顶部设有回流进口，所述回流进口与回流管贯穿相连通，所述回流管一端贯穿嵌入冷凝器内部，所述回流管另一端与导液槽内部相连接，所述冷凝器下端设有出口，所述导液槽与冷凝器之间通过回流管连为一体，所述导液槽侧边设有精馏塔，所精馏塔前端设有换热器和温度检测器，所述换热器固定嵌合在精馏塔上，所述温度检测器与精馏塔。

作为发明内容的进一步改进，所述排渣装置由筛孔滤板、落渣槽、加热器、卡扣、分布板、外框组成，所述筛孔滤板底部设有落渣槽，所述落渣槽固定在外框内部，所述筛孔滤板固定在外框的中间位置上，所述筛孔滤板左右两端与分布板相扣合，所述分布板后端设有加热器，所述加热器与分布板相贴合，所述加热器顶部设有卡扣，所述卡扣将两个加热器连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述筛孔滤板由连接板、过滤隔板、振动元件、竖立挡板组成，所述连接板与过滤隔板相扣合，所述过滤隔板设在两块竖立挡板之间，所述竖立挡板与振动元件设在同一模块上。

作为发明内容的进一步改进，所述分布板由外壳、导热棒、风嘴、输送管组成，所述外壳内部设有导热棒，所述导热棒等距横向排列在外壳内部，所述导热棒左右两端分别设有风嘴和输送管，所述风嘴与输送管紧密贴合，所述输送管贯穿连接到风嘴内部。