[发明专利]一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置在审
申请号: | 202010386546.0 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111359397A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 郑景丰;郑义;陈双华;吴福军;赵陈桂;梁华庭;黄秀;周志伟 | 申请(专利权)人: | 湛江市红日稀土有限公司 |
主分类号: | B01D53/52 | 分类号: | B01D53/52;B01D53/78;B01D53/96 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 李月辉 |
地址: | 524300 广东省湛江市遂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫化物 重金属 过程 硫化氢 废气 资源 化装 | ||
1.一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,包括碱液吸收柱(3)、碱液配制桶(5)、第一泵(6)和硫化钠溶液(8),其特征在于:在除杂岗位安装所述碱液吸收柱(3),所述碱液吸收柱(3)的外侧壁左侧设有第一传输管(9),所述第一传输管(9)与所述碱液吸收柱(3)相连通,所述第一传输管(9)的一端设有除杂罐(7),所述除杂罐(7)与所述第一传输管(9)相连通,所述除杂罐(7)中加入有所述硫化钠溶液(8),所述碱液吸收柱(3)的外侧壁右侧上方设有第二传输管(2),所述第二传输管(2)与所述碱液吸收柱(3)相连通,所述第二传输管(2)的一端设有烟囱(1),所述烟囱(1)与所述第二传输管(2)相连通,所述碱液吸收柱(3)的外侧壁右侧下方设有第三传输管(4),所述第三传输管(4)与所述碱液吸收柱(3)相连通,所述第三传输管(4)的一端设有所述碱液配制桶(5),所述碱液配制桶(5)与所述第三传输管(4)相连通,所述碱液配制桶(5)的外部设有所述第一泵(6),所述第一泵(6)与所述碱液配制桶(5)相连通,所述第一泵(6)的一端通过管道插入所述除杂罐(7)中,所述碱液配制桶(5)的外部设有第二泵(10),所述第二泵(10)与所述碱液配制桶(5)相连通,所述第二泵(10)的一端通过所述管道插入所述碱液吸收柱(3)中,所述第一泵(6)和所述第二泵(10)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,其特征在于:所述硫化钠溶液(8)在所述除杂罐(7)中产生硫化氢气体,硫化氢气体通过所述第一传输管(9)进入到所述碱液吸收柱(3)中。
3.根据权利要求2所述的一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,其特征在于:所述碱液吸收柱(3)对硫化氢气体吸收,净化后的尾气则通过所述烟囱(1)排出。
4.根据权利要求1所述的一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,其特征在于:所述碱液吸收柱(3)中回收的吸收液通过所述第三传输管(4)进入到所述碱液配制桶(5)中,在所述碱液配制桶(5)中的硫化钠大于规格值,所述第一泵(6)将所述碱液配制桶(5)中的吸收液传输到所述除杂罐(7)中,在所述碱液配制桶(5)中的硫化钠小于规定值,通过所述第二泵(10)将所述碱液配制桶(5)中的吸收液传输到所述碱液吸收柱(3)中。
5.根据权利要求1所述的一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,其特征在于:所述第一泵(6)与所述第二泵(10)型号相同。
6.根据权利要求1所述的一种硫化物除重金属过程硫化氢废气资源化装置,其特征在于:氯化稀土产品重金属含量10ppm以下达到国家标准。
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