[发明专利]轻质混凝土现浇生产线

说明书

本发明轻质混凝土现浇生产线，属于混凝土配料领域，目的是实现自动配料，其占用空间小，提高生产效率。包括河沙供应装置、水泥供应装置、聚苯颗粒供应装置、配料装置和混凝土输送泵；配料装置包括搅拌装置、河沙输送线、输送水泥的水泥输送线和泡沫输送线；配料装置和混凝土输送泵安装于一个车载车厢内；河沙供应装置与聚苯颗粒供应装置并排布置；聚苯颗粒供应装置与配料输送车按列布置；水泥供应装置与配料输送车并排布置，并与河沙供应装置按列布置。本发明将配料装置和混凝土输送泵集中成一体，结构更紧凑，占地面积小，且集中于车载车厢内，灵活度更高；其整体布局合理，合理利用有限空间，利用水泥供应装置和河沙供应装置移动。

技术领域

本发明涉及混凝土配料领域，属于轻质混凝土现浇生产线。

背景技术

随着城镇化建设的推进。通过砖砌筑而成的建筑墙体逐步被现浇轻质混凝土墙体取代。在施工现场，需要现场及时配制轻质混凝土，及时进行浇筑。由于受各建筑体之间的间距、建筑体的宽度以及建筑体的长度等限制，大车不能顺畅甚至不能进入建筑体之间，将水泥、沙等运输到建筑体之间进行配制混凝土进行施工，通常在离建筑体外指定的空地区域建设厂房专用于配制轻质混凝土，然后将配制好的轻质混凝土运输到待浇筑地点进行浇筑。该方式具有以下弊端：

轻质混凝土配制地点至浇筑地点转运轻质混凝土的过程，浪费时间与成本；若一次配制较多的轻质混凝土，需要的设备体积大，占用空间大，受建筑体间距的影响，不利于轻质混凝土的摆放；若分多次配制轻质混凝土，轻质混凝土转运的次数增多，增加了成本；并且建厂成本高，延长工期，且存在费用废渣等无利于环保的因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻质混凝土现浇生产线，实现自动配料，其占用空间小，满足建筑体有限间距内现配现浇筑的流水式生产模式，提高生产效率。

本发明采用的技术方案是：轻质混凝土现浇生产线，包括河沙供应装置、水泥供应装置、聚苯颗粒供应装置、配料装置和混凝土输送泵；

所述配料装置包括成组设置的搅拌装置和物料输送线；一组中的搅拌装置有两套，且并排设置；所述物料输送线包括有为各套搅拌装置输送河沙的河沙输送线、输送水泥的水泥输送线和输送聚苯颗粒的泡沫输送线；所述混凝土输送泵的料斗位于搅拌装置的出料口下方与搅拌装置的出料口相对；所述配料装置和混凝土输送泵安装于一个车载车厢内构成配料输送车，且沿车载车厢长度方向，混凝土输送泵和物料输送线分居搅拌装置的两侧；

所述河沙供应装置与河沙输送线的进口端相连通；所述水泥供应装置与水泥输送线的进口端相连通；所述聚苯颗粒供应装置与搅拌装置经泡沫输送线相连通；

所述河沙供应装置与聚苯颗粒供应装置并排布置；所述聚苯颗粒供应装置与配料输送车按列布置；所述水泥供应装置与配料输送车并排布置，并与河沙供应装置按列布置。

进一步的，所述河沙供应装置为运沙车；所述聚苯颗粒供应装置为发泡车；所述水泥供应装置为水泥车；且运沙车、发泡车、水泥车和配料运输车的规格相同。

进一步的，各组搅拌装置分别配置两条河沙输送线和一条水泥输送线；一条河沙输送线与一套搅拌装置相对应；水泥输送线位于两条河沙输送线中间；在水泥输送线的出口端设置有出料口一和出料口二，所述出料口一与其中一套搅拌装置的进料口连接，出料口二与另一套搅拌装置的进料口连接，并设置有选择出料口一和出料口二的其中之一开通的控制开关。

进一步的，在河沙输送线的上方设置有沙秤，所述沙秤的出料口与河沙输送线的进料端相连通；

在水泥输送线的上方设置有水泥秤，所述水泥秤的出料口沿竖向与水泥输送线的进料端对正。

进一步的，在河沙供应装置与沙秤之间设置有出沙机，通过所述出沙机的无轴螺旋将河沙由河沙供应装置导入沙秤。

进一步的，在水泥供应装置与水泥秤之间设置有刮板机和螺旋输送机；