[发明专利]一种高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010386320.0 申请日: 2020-05-09
公开(公告)号: CN111500243B 公开(公告)日: 2022-09-30
发明(设计)人: 赵辉;祁明辉;黄崇杏;刘杨;鲁鹏;黄丽婕;梁东武;段青山;吴敏 申请(专利权)人: 广西大学
主分类号: C09J175/06 分类号: C09J175/06;C09J157/02;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06;C09J7/38
代理公司: 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 代理人: 林祥翔;黄以琳
地址: 530000 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 纤维 增强 聚氨酯 导电 压敏胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述压敏胶包括以下重量份数的组分:

聚氨酯嵌段共聚物70-80份;

扩链剂4-8份;

氧化石墨烯改性碳纤维 1-7份;

改性纳米纤维素晶体1-5份;

增粘树脂25-35份;

抗氧化剂1-3份;

固化剂3-7份;

所述聚氨酯嵌段共聚物中,其嵌段比软段/硬段比为80/20;

所述氧化石墨烯改性碳纤维由以下方法制备得到:

将经酸化处理的氧化碳纤维加入N,N-二甲基甲酰胺溶液中充分分散,调节溶液pH为3.8,接着往溶液中加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐与氧化碳纤维反应,活化氧化碳纤维15-30 min;然后继续往溶液中加入N-羟基琥珀酰亚胺和聚乙烯亚胺,常温下搅拌反应20-30h,过滤干燥得到表面修饰氨基化处理的碳纤维;所述氧化碳纤维、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、N-羟基琥珀酰亚胺、聚乙烯亚胺的质量比为1:0.25:0.02:10;

将氧化石墨烯加到N,N-二甲基甲酰胺中分散,再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐活化反应30min,调节溶液pH为7.8,再加入N-羟基琥珀酰亚胺,震荡2-5min使氧化石墨烯充分分散;继续往溶液中加入表面修饰氨基化处理的碳纤维,常温搅拌20-30h,过滤干燥得到所述氧化石墨烯改性碳纤维;所述氧化石墨烯、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、N-羟基琥珀酰亚胺、表面修饰氨基化处理的碳纤维加入的质量比为1:0.25~1:1:5~10;

所述改性纳米纤维素晶体由以下方法制备得到:

往反应瓶中加入2,4-甲苯二异氰酸酯,在惰性气氛下升温至75-85℃并开启搅拌,再加入催化剂1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷,通过红外光谱监测的方式补加纳米纤维素晶体,直到红外光谱监测到2270 cm-1 处的-NCO 基团刚好消失使反应终止,用甲苯清洗溶液,离心得所述改性纳米纤维素;所述加入的2,4-甲苯二异氰酸酯与催化剂1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷的质量比为1:0.007-0.01。

2.根据权利要求1所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述扩链剂为1,4-丁二醇或乙二胺中的一种。

3.根据权利要求1所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述增粘树脂为下列中两种的混合:1号色C5加氢石油树脂和2号色C5加氢石油树脂;当两种混合使用时,1号色C5加氢石油树脂和2号色C5加氢石油树脂的质量比为30:70。

4.根据权利要求1所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述抗氧化剂为下列中的一种或两种以上的组合:丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸十八烷酯。

5.根据权利要求1所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述固化剂为二乙烯三胺。

6.根据权利要求1所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述聚氨酯嵌段共聚物由聚己二酸己二醇酯二元醇与2,4-甲苯二异氰酸酯聚合而成。

7.根据权利要求6所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶,其特征在于:所述聚己二酸己二醇酯二元醇的分子量为1500-3000 g/mol。

8.根据权利要求1-7之一所述的高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:

S1,先按配比称取所述压敏胶包含的各组分及200重量份的分散剂丙酮,将改性纳米纤维素晶体、氧化石墨烯改性碳纤维依次溶解于100重量份的分散剂中,搅拌分散得组分A;

S2,在惰性气流的保护下向反应釜中加入2,4-甲苯二异氰酸酯、聚己二酸己二醇酯二元醇,混和均匀并加热继续升温至65-75℃,反应 2-3 h 后,将温度降至 60 ℃以下,加入扩链剂在65-70℃下继续反应 2-4 h,最后加入抗氧化剂和剩余的分散剂,继续搅拌1-2h,得组分B;

S3,将组分A和组分B混合,升温至50-55℃,搅拌分散0.5-1h,加入增粘树脂和固化剂继续充分搅拌0.5-1h,用线径为10μm 的线棒涂布器将反应液均匀涂布在厚度为60μm 的离型PE 薄膜上,120-125 ℃下固化1 min,再经60-65℃ 条件下熟化 48 h,分散剂挥发,得到所述高性能纤维增强聚氨酯导电压敏胶。

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