[发明专利]超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法

说明书

本发明提供一种超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法，其包括如下步骤：步骤S1、准备进入水平段油层的管柱及工具；步骤S2、下入压裂管柱；步骤S3、喷枪管窜下至设计层位后，进行油管校深，配短节调整喷枪射孔位置至设计喷射压裂位置；步骤S4、准备水力喷射压裂。其克服了现有压裂技术所用工具无法进入超短半径水平井段内、不能实现在设计部位实施压裂的缺陷；不使用封隔器，克服封隔器在裸眼井内可能存在不密封实现不了分段压裂，以及可能因不能解封，导致后续井段不能压裂甚至管柱无法从水平井眼内顺利起出的问题。

技术领域

本发明涉及水平井分段压裂技术领域，具体说是一种超短半径水平井裸眼分段压裂方法。

背景技术

目前，水平井分段压裂技术已成为低渗与致密砂岩、碳酸盐岩、页岩甚至煤岩的主体开发技术，并在生产实践中发挥了巨大的经济效益和社会效益。

例如中国专利CN201610956610.8提供了一种水平井分段压裂方法，所述方法包括依次实施N个携砂液注入阶段，其中，第N个携砂液注入阶段使用支撑剂的体积密度小于之前N-1个携砂液注入阶段使用的支撑剂的体积密度，所述N为大于1的自然数。进一步地，第N个携砂液注入阶段使用的压裂液选用储能模量与耗能模量之比在(2.0-5.0) : 1的压裂液。本发明方法通过提高支撑剂和/或压裂液的悬浮性能，确保每簇裂缝的均匀顶替效果，保证每簇裂缝均匀进液和进砂，以达到全段簇裂缝内压裂液同步破胶返排，从而减少水平井分段压裂中发生过顶替现象，提高压后效果及实现稳产期的最大化。

随着超短半径水平井技术的进步，其水平钻进距离已可达到几百米，相应的分段压裂需求成为必然。但现有的各种压裂技术基本只能满足已完钻的直井、定向井、长半径水平井、常规侧钻井中分段压裂。同时由于超短半径裸眼水平井超高造斜率及30m以内的曲率半径，采取机械封隔方式分段压裂时，对封隔器尺寸、封胀及收缩能力要求极高，施工中易出现不密封、不解封等问题。

发明内容

基于现有技术存在的问题，本发明提供了一种超短半径水平井裸眼分段压裂方法，克服了现有压裂技术所用工具无法进入超短半径水平井段内、不能实现在设计部位实施压裂的缺陷；不使用封隔器，克服封隔器在裸眼井内可能存在不密封实现不了分段压裂，以及可能因不能解封，导致后续井段不能压裂甚至管柱无法从水平井眼内顺利起出的问题。

依据本发明的技术方案，本发明提供一种超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法。具体包括如下步骤：

步骤S1、准备进入水平段油层的管柱及工具；

步骤S2、下入压裂管柱；

步骤S3、喷枪管窜下至设计层位后，进行油管校深，配短节调整喷枪射孔位置至设计喷射压裂位置；

步骤S4、准备水力喷射压裂。

其中，步骤S4准备水力喷射压裂包括第一段压裂施工，所述第一段压裂施工具体包括：

步骤S41、喷射射孔；打开套管闸门，油管泵入原液排量为1.0～2.0 m³ /min，泵入喷射的设计砂量及液量，进行水力射孔，泵压32Mpa+/-3Mpa并保持稳定，在射孔位置持续喷射15min，将设计量的砂量及携砂液泵入后停止加砂喷射。喷射孔过程中套管按油管排量的1/3进行补液；

步骤S42、泵入井筒1.0倍原液，然后降低排量与压力，当压力降至10.0 Mpa左右时，关闭套管闸门一端排液管线闸门，打开环空注入管线的旋塞阀，待环空压力稳定后，油套同时泵入；

步骤S43、压裂施工；压裂泵逐台启动，逐步提高油套环空及油管压力、排量提高到压裂设计值，压开地层，并按照设计的前置液量注入地层；

步骤S44、加砂：按设计砂比由低至高直至加到预设值，混砂车保持单车供液能力大于10m³/min；