[发明专利]一种泵用双端面机械密封装置

说明书

本发明公开一种泵用双端面机械密封装置，包括双端面机械密封组件、泵盖、轴套、机封压盖，所述轴套的外侧面上比所述双端面机械密封组件更靠近所述泵壳侧，设有密封螺纹，所述密封螺纹向所述泵盖突出，在所述轴套旋转时所述密封螺纹的旋转，对所述间隙内的流体形成反向的推动力，从而避免泵内流体经间隙与双端面机械密封组件的静环和动环直接接触，解决因泵内流体中含有带固体颗粒或是易结晶、易自聚的液体时导致的固体颗粒、结晶体或自聚物进入密封端面，使密封端面磨损失效的问题。

技术领域

本发明总体涉及动设备密封技术领域，更具体地，涉及一种泵用双端面机械密封装置。

背景技术

机械端面密封是一种应用广泛的旋转轴动密封，简称机械密封，又称端面密封，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的流体通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备中最主要的轴密封方式。

机械密封是靠一对集装式机械密封或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用的机械密封装置由静环、动环、弹簧座、紧定螺钉、静环辅助密封圈和动环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静环转动。

机械密封按端面的对数分类，分为单端面、双端面和多端面机械密封，单端面机械密封结构简单，制造、安装容易，应用广，适用于一般液体场合，如油品等，与其他辅助装置合用时，可用于带悬浮颗粒、高温、高压液体的场合。但当流体有毒、易燃、易爆以及对泄露量有严格要求时，不宜使用。双端面机械密封适用于腐蚀、高温、液化气带固体颗粒及纤维、润滑性能差的流体，以及有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶和贵重的流体。双端面密封工作时在两对端面间引入高于流体压力0.05～0.15MPa的封液，以改善断面间的润滑及冷却条件，并把被密封流体与外界隔离，实现流体零泄漏。

双端面机械密封有密封性能好、使用寿命长，运转中不需要调整，功率损耗小，轴或轴套表面不易磨损等特点。但在使用过程中，这里以离心泵为例进行说明。如图1所示，离心泵工作时，泵内流体经过叶轮51背面，穿过泵盖2与轴套3之间的间隙(间隙7)，作为双端面机械密封组件安装在泵盖2一侧的静环和动环起到密封作用。但进入密封组件的泵内流体中含有带固体颗粒或是易结晶、易自聚的液体时，会导致：1、固体颗粒进入密封端面，使密封端面磨损失效；2.固体颗粒或自聚物随时间的增长而增多，在泵腔内压力、泵轴旋转力等作用下，推开密封端面，并使动环的补偿作用失效，导致密封失效；3.沉积的固体颗粒、结晶体或自聚物会对泵盖和轴套造成磨损，并使泵的功率增大，电流升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵用双端面机械密封装置，以解决若泵内流体中含有带固体颗粒或是易结晶、易自聚的液体时导致的固体颗粒、结晶体或自聚物聚集对泵盖、轴套、密封端面产生磨损的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种泵用双端面机械密封装置，包括双端面机械密封组件、泵盖、轴套、机封压盖，所述泵盖与泵壳固定连接，所述机封压盖与所述泵盖固定连接，所述泵壳内安装有叶轮，通过泵轴的转动带动所述叶轮旋转，叶轮和安装在泵轴上的轴套与泵盖之间形成可供叶轮以及轴套旋转的间隙；所述双端面机械密封组件安装于泵盖和机封压盖之间的内部空间，用于对进入所述轴套间隙内的流体进行密封，所述泵盖、双端面机械密封组件和机封压盖之间组成封液腔，用于填充封液；所述泵盖上设有封液进口与封液出口，所述封液进口和封液出口与所述封液腔相连通。