[发明专利]一种以原竹竹片为框架的包装盒的制造方法

说明书

本发明提出的是一种以原竹竹片为框架的包装盒的制造方法，该方法包括以下步骤：（1）圆竹加工成竹片；（2）竹片上小片的分片加工；（3）竹材的热处理；（4）弯曲成形和干燥；（5）部件的后处理；（6）包装盒的组装。优点：利用原竹或原竹竹片强度高、有弹性、易加工和受热易弯曲成形的特点，将原竹的竹片通过局部分片和弯曲等加工处理，作为包装的支架等，起到包装和保护商品不被压缩。根据包装需要将其做成2‑N个对称部件，这些部件通过简单的组装既可以得到包装盒的框架等。该原竹竹片制作的包装部件在运输时可折叠，且该包装可以重复使用，或用后可以作为燃料等，其生产过程清洁，能耗低，对环境造成的负荷较小，是一种绿色环保的包装。

技术领域

本发明是一种以原竹竹片为框架的包装盒的制造方法，属于木材工业中的竹材加工制造技术领域。

背景技术

随着人们生活水平提高，商品的流通越来越多，所需的包装也随之增多，通常都是一次性纸盒或塑料盒包装，用后就扔掉，能耗大，塑料制品分解时间长，易形成微小的塑料颗粒污染土壤和水源，对生态环境的破坏大。寻找可替代的环保包装材料是人们一直以来努力的方向。

竹子是世界第二森林资源，它具有一次造林成功，地下茎即可年年行鞭出笋、成竹，且可年年择伐，永续利用而不破坏其生态环境的特点，竹材的生长周期短，3～5年就可成材，是一种可持续的材料。竹材剖开后的竹片不用去青去黄，就能当做锯材使用，无需象木材那样锯裁成板材，加工工艺简单，能耗少，强度高，是一种优质的包装用材料。竹材表面材质及密度与红木类似，表层美观、光滑致密无需油漆等表面处理就能使用；将原竹的竹片通过局部分片和弯曲等加工处理，作为包装的支架；此外还可以利用竹片弹性高的优点，将其穿插在支架上形成缓冲材料，替代泡沫塑料的包装，减少白色污染；另外这些包装的部件在包装前是分开的，用时通过简单的组装就可以，运输时可以叠加在一起减少包装材料的空间。且这些包装可以长期重复使用，或用后可以作为燃料等，其生产过程清洁，能耗低，对环境造成的负荷较小，是一种绿色环保的包装。

发明内容

本发明提供的是一种以原竹竹片为框架的包装盒的制造方法，其目的旨在利用原竹或原竹竹片强度高、有弹性、易加工和受热易弯曲成形的特点，制备一种制作方法简单、强度高、环境友好的绿色包装盒。

本发明的技术解决方案：一种以原竹竹片为框架的包装盒的制造方法，包括以下步骤：（1）圆竹加工成竹片；（2）竹片上小片的分片加工；（3）竹材的热处理；（4）弯曲成形和干燥；（5）部件的后处理；（6）包装盒的组装。

所述的步骤（1）圆竹加工成竹片，将新鲜竹筒截断，锯剖或冲条制成宽度5-100mm的竹条，去除内节，并将其竹青面用热水洗干净。

所述的步骤（2）竹片上小片的分片加工，在开片好的竹片上锯裁并切开或劈开或激光切割成可以单独分开并弯曲的小片，并将弯曲处挖去靠近竹黄部分；为了防止锯裁和分片时应力集中或劈开裂缝，先将转折点和终点先钻好2-8mm的小孔。

所述的步骤（3）竹材的热处理，将竹片经过温度为140-180℃的湿度大于85%的蒸汽处理6-30min。

所述的步骤（4）弯曲成形和干燥，热处理后趁热将其在模具上弯曲成所需的形状，然后用夹具定型并将其干燥到含水率15%以下。

所述的步骤（5）部件的后处理，在弯曲成型的框架上钻孔和开槽，并将框架边部和端部打磨光滑，并配齐所需包装盒的其它部件和装配用钉。

所述的步骤（6）包装盒的组装，根据包装需要将其做成2-N个相同或对称部件，并将装配的孔槽加工好，包装时只需将其连接处插装、拼接、拧紧，通过简单的组装既可得到包装盒；框架组装好后，可在外表覆盖竹席、竹帘封住，或框架上开孔插进圆竹棒、原竹杆或竹片封住。

根据包装需要将其做成2-N个相同或对称部件，所述部件为 “［”、“□”、 “［”、“□”、 “△”“△”或“○”“○”。