[发明专利]一种氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置及工艺在审
申请号: | 202010382525.1 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111380368A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 王亚勤;张秀芳;王磊朋;谢培涛;智乐乐;王凯;刘荟鑫;李金超;李晓峰;李威;刘伯跃 | 申请(专利权)人: | 河南科达东大国际工程有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41134 | 代理人: | 张万利 |
地址: | 450018 河南省郑州市郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢氧化铝 焙烧 烟气 相变 除尘 余热 回收 装置 工艺 | ||
1.一种氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置,包括相变除尘换热器,所述相变除尘换热器具有用于排出冷却后的污水的第一排污口,所述相变除尘换热器的进气口与相应焙烧炉的烟气排出口连接,其特征在于:所述相变除尘换热器的出气口连接有旋风洗涤器,进而实现对经过所述相变除尘换热器后的烟气进行二次除尘换热。
2.根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置,其特征在于:所述相变除尘换热器中设有用于加快相变析出含尘小液滴的第一喷淋装置,所述相变除尘换热器中靠近所述进气口、排出口的位置处均设有用于使烟气均匀并稳定进出的多孔板。
3.根据权利要求1或2所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置,其特征在于:所述旋风洗涤器中设有用于对烟气进行洗涤的第二喷淋装置,所述旋风洗涤器中于所述第二喷淋装置的下方设有用于延长烟气洗涤停留时间和接触面积的填料层。
4.根据权利要求3中所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置,其特征在于:所述氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置还包括于所述第一排污口连通的沉淀池,所述沉淀池的底部设有用于将沉降物排出的排浆口,所述排浆口通过管道连接至用于将浆料过滤洗涤进而实现再次利用的过滤机。
5.根据权利要求4所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收装置,其特征在于:所述沉淀池的侧面设有用于将沉淀后的清水排出的清水出口,所述清水出口通过管道连接有用于储水的清水箱,所述相变除尘换热器的换热介质的出水口与所述清水箱连接,所述旋风洗涤器的底部设有用于排出污水、并与所述沉淀池连通的第二排污口,所述清水箱通过管道与所述第二喷淋装置连通,进而实现水资源的循环使用。
6.一种氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收工艺,其特征在于,包括以下工序:
(1)将焙烧后的高温烟气进行换热冷却,将经过冷却后得到的污水排入沉淀池;
(2)将经过步骤(1)冷却后的烟气进行喷淋除尘,经过喷淋所得的污水排入沉淀池中,经过喷淋后的气体经过出口烟道排入大气;
(3)将沉淀池中的沉降物进行过滤洗涤后送入焙烧工序步骤,将沉淀池中的清水通入清水箱中供步骤(2)中的喷淋工序使用。
7.根据权利要求6所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收工艺,其特征在于:步骤(1)中的换热冷却工序采用相变除尘换热器实现,换热介质为水,冷进热出,经过换热后所得的热水通入清水箱中。
8.根据权利要求7所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收工艺,其特征在于:所述相变除尘换热器中对烟气进行冷却的同时采用喷淋装置喷洒水雾,用以加快相变析出的含尘小液滴间的碰撞和凝聚,促进含尘液滴进一步长大,进而滴落排入至沉淀池中。
9.根据权利要求8所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收工艺,其特征在于:步骤(2)中的喷淋除尘工序采用旋风洗涤器实现,气体进入到旋风除尘器中依次通过填料层、喷淋层、除雾层后经过出口烟道排入大气中。
10.根据权利要求9所述的氢氧化铝焙烧炉烟气相变除尘余热回收工艺,其特征在于:步骤(3)中的过滤洗涤工序通过平盘过滤机实现。
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