[发明专利]一种钢铁冶炼用熔融耐火材料及其制备方法和应用

说明书

本发明属于耐火材料的制备技术领域，提供了一种钢铁冶炼用熔融耐火材料及其制备方法。本发明提供的钢铁冶炼用熔融耐火材料，包括如下重量份数的原料：氧化镁60～90份、氧化铝3～30份、氧化锆1～30份、氧化钙0.2～2份、氧化硅0.2～2份。本发明提供的熔融耐火材料能够满足越来越苛刻的钢铁发展要求，本发明的熔融耐火材料制备的耐火产品是目前镁碳砖产品使用寿命的十倍以上，由于提高了使用寿命，使生产每吨钢材所消耗的熔融耐火材料比传统材料降低了80～90％，从而节省了耐火材料；而且钢材的纯度可以达到90％以上。

技术领域

本发明涉及耐火材料的制备技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼用熔融耐火材料及其制备方法和应用。

背景技术

耐火材料是钢铁工业生产中的关键辅助材料，是提高钢铁产量、质量，改进炼钢冶炼工艺的关键一环。传统镁碳砖作为一种耐火材料，它的问世带来了炼钢工艺的改进，七十年代初日本、美国、英国等国家提出了采用海水提取镁砂制造镁碳砖的新工艺，镁碳砖发明至今已有五十多年的历程，它为钢铁工业的发展做出了巨大贡献。但随着钢铁发展的要求越来越苛刻，目前镁碳砖已无法适应生产纯净钢、优质钢的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔融耐火材料，用来提高钢铁产量、提高钢水质量、降低耐火材料的消耗，以适应越来越严苛的钢铁工业的发展要求，为国家低能减排做出贡献。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种钢铁冶炼用熔融耐火材料，包括如下重量份数的原料：氧化镁60～90份、氧化铝3～30份、氧化锆1～30份、氧化钙0.2～2份、氧化硅0.2～2份。

优选的，包括如下重量份数的原料：氧化镁70～85份、氧化铝6～30份、氧化锆5～30份、氧化钙0.1～1.5份、氧化硅0.1～1.5份。

本发明还提供了一种钢铁冶炼用熔融耐火材料的制备方法，所述方法是将所述原料混合熔融，即得到所述熔融耐火材料。

优选的，所述混合熔融的设备为高频感应加热炉或电弧炉。

优选的，所述混合熔融的温度为3000℃～3300℃。

本发明还提供了所述的钢铁冶炼用熔融耐火材料在钢铁冶炼中的应用。

本发明提供的熔融耐火材料能够满足越来越苛刻的钢铁发展要求。本发明的熔融耐火材料制备的耐火产品是目前镁碳砖使用寿命的十倍以上，由于提高了使用寿命，使生产每吨钢材所消耗的耐火材料比传统材料降低了80～90％，从而节省耐火材料。而且钢材的纯度也可以达到90％以上。

本发明还突破熔炼技术，采用科学配方，成功研制了熔融耐火材料，本发明是将熔融耐火材料按需要加工各种规格的耐火产品成型，便于砌筑和商品化。而其它耐火材料由于受模具限制，不能生产出大型制品，二百公斤以上就无法生产出来，而本发明可生产五至十吨的制品。本发明的耐火材料还可制备成多种商品化产品，其产品有九大系列，三十多个品种，几乎含盖绝大部分钢厂所需耐火材料制品，如转炉炉衬、高炉炉衬、钢水罐衬、长水口、侵入式水口，整体塞棒等。

具体实施方式

本发明提供了一种钢铁冶炼用熔融耐火材料，包括如下重量份数的原料：氧化镁60～90份、氧化铝3～30份、氧化锆1～30份、氧化钙0.2～2份、氧化硅0.2～2份。

在本发明的熔融耐火材料中所述氧化镁优选为60～90份，进一步优选为70～80份，再进一步优选为75份；所述氧化铝优选为3～30份，进一步优选为6～20份，再进一步优选为12.5份；所述氧化锆优选为1～30份，进一步优选为5～20，再进一步优选为10份；所述氧化钙优选为0.2～2份，进一步优选为1～1.5份，再进一步优选为1份；所述氧化硅0.2～2份，进一步优选为1～1.5份，再进一步优选为1.5份。