[发明专利]半导体晶面镀膜工艺在审
| 申请号: | 202010379895.X | 申请日: | 2020-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN111424255A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 沈文齐;王文爽 | 申请(专利权)人: | 蚌埠泰鑫材料技术有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/02 | 分类号: | C23C16/02;C23C16/40;C23C16/505;C23C16/455;C23C14/06;C23C14/35;C23C28/04 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 汤文旋 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠市蚌山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 半导体 镀膜 工艺 | ||
1.一种半导体晶面镀膜工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:预处理:将半导体基片浸于清洗液中,45~60℃超声处理5~10min,除去表面油污和杂质,清水冲洗3~4次,进行干燥;
S2:等离子体沉积TiO2膜:将预处理后半导体基片置于射频等离子体装置内,抽真空至10-2~10-1Pa,通入氩气至气压为20~30Pa,以50~70W功率放电3~5min,再以60~120sccm流量通入钛酸四乙酯蒸汽、氧气的混合气体,沉积8~12s后,于350~400℃热处理1~2h;
S3:气相沉积MgF2膜:将预镀膜后半导体基片置于真空磁控溅射装置内,以金属镁作为靶材,抽真空至10-4~3×10-3Pa,设置靶材温度为200℃,溅射电流为10~13A,以100~500sccm流量通入SiF4、水蒸气、氩气的混合气体,溅射25~50nm。
2.根据权利要求1所述一种半导体晶面镀膜工艺,其特征在于,所述半导体基片材料为硅单晶、碳化硅单晶、锗单晶中的一种。
3.根据权利要求1所述一种半导体晶面镀膜工艺,其特征在于,所述清洗液包括以下质量百分比组分:氨基磺酸2.5~5%、氢氟酸1~3%、聚天冬氨酸3~6%、聚氧乙烯脂肪酸酯1~2%、水补足余量。
4.根据权利要求1所述一种半导体晶面镀膜工艺,其特征在于,所述钛酸四乙酯蒸汽、氧气的体积比为1:(1.2~2.4)。
5.根据权利要求1所述一种半导体晶面镀膜工艺,其特征在于,所述SiF4、水蒸气、氩气体积比为1:(3~4):(40~65)。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





