[发明专利]5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法在审
申请号: | 202010379801.9 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111499376A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 晏育权;刘贤香 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫恒睿电子科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B41/83;C04B41/82;H01P1/20;H01P11/00 |
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地址: | 518108 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通讯 陶瓷 滤波 器用 制备 方法 | ||
本发明涉及高介陶瓷技术领域,尤其为5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法,5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体,其原料组分如下,BaTiO3(钛酸钡):96%~98.5%、改性剂:1.5%~4%;所述改性剂中的原料组分如下,SrCO3(碳酸锶):1%~3%、Y2O3(氧化钇):0.5%~1%;包括以下步骤:A、粉体配比;B、水磨;C、造粒;D、干压成型;E、烧结;F、表面处理。本发明在固相反应法的基础上,通过粉体配比、水磨、造粒、干压成型、烧结、表面处理这一系列的加工,制成具有高介电常数(εr)和低介质损耗(Q×F值)的微波介质陶瓷粉体,从而使得谐振滤波器具有抑制高、插入损耗小、温度漂移特性好的特点,并改善了功率容量和无源互调性。
技术领域
本发明涉及高介陶瓷技术领域,具体为5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法。
背景技术
传统应用的滤波器一般由金属同轴腔体实现,是通过不同频率的电磁波在同轴腔体滤波器中振荡,达到滤波器谐振频率的电磁波得以保留,其余频率的电磁波则在振荡中耗散掉的作用。在3G/4G时代,金属同轴腔体凭借着较低的成本,较成熟的工艺成为了市场的主流选择。
而为了应对无线环境干扰愈加复杂的情况,陶瓷介质谐振滤波器迅速发展。随着移动通信网络的发展,商用的无线频段变得非常密集,导致普通金属腔体滤波器不能实现高抑制的系统兼容问题,而采用陶瓷介质材料来制作腔体滤波器可以解决上述问题。
陶瓷介质谐振滤波器采用了一种更高Q值(品质因数)的人工合成陶瓷介质材料,与传统的金属腔体滤波器不同,在陶瓷介质谐振滤波器中,电磁波主要在介质材料制成的谐振器中发生振荡,而不是在金属空腔中。
发明内容
本发明的目的在于提供5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法,具备抑制高、插入损耗小、温度漂移特性好、改善功率容量和无源互调性的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法,5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体,其原料组分如下,
BaTiO3(钛酸钡):96%~98.5%、改性剂:1.5%~4%;
所述改性剂中的原料组分如下,
SrCO3(碳酸锶):1%~3%、Y2O3(氧化钇):0.5%~1%。
优选的,所述BaTiO3、SrCO3以及Y2O3的纯度皆≥99.5%。
5G通讯高介陶瓷滤波器用陶瓷粉体及制备方法,包括以下步骤:
A、粉体配比:按重量百分比称取一定量的BaTiO3、改性剂;
B、水磨:将BaTiO3、改性剂放入格子型湿式球磨机中,球磨10h-15h,控制球磨后的物料粒度为200目并占95%以上;
C、造粒:将球磨后的物料输入造粒机中进行造粒,制成粉末状物料;
D、干压成型:将粉末状物料填入模具中,施加12MPa-15MPa的压力,制成质密坯件;
E、烧结:①将质密坯件放入中温窑中,在900℃-950℃中素烧,得到初产品,②将初产品清除吸附粉后放入中温隧道窑中,在1100℃-1200℃中烧结,并保持恒温0.5h-1.0h,得到中产品;
F、表面处理:将中产品的表面打磨光滑,并均匀涂覆蜡层或胶层,得到陶瓷成品。
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