[发明专利]一种工业燃气管道焊接装置

说明书

本发明公开了一种工业燃气管道焊接装置，包括底板、圆筒和固定筒，所述底板底部外壁的四个拐角处均匀焊接有支撑块，所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁和圆筒的底部外壁焊接，所述圆筒的内壁和固定筒的外壁通过轴承转动连接，所述固定筒的外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部焊接有调节轮。本发明使得燃气管道可以在辊筒内的弧形槽中滚动，可以直接送入固定筒中，使得上料过程更佳省力，使用效果更佳，且可以对不同尺寸的燃气管道进行固定焊接，使用更具灵活性，并可以将燃气管道的焊缝处转动至工人面前，方便观察，更加有利于焊接，使得焊接更加精准。

技术领域

本发明涉及燃气管道加工技术领域，尤其涉及一种工业燃气管道焊接装置。

背景技术

燃气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，且用于工业生产的燃气管道和用于运输的燃气管道为同一种。

目前，在生产工业燃气管道的过程中，通常需要将加工好的两截燃气管道焊接在一起，但是现有的焊接装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，只能针对同一种型号的燃气管道进行固定焊接，使用存在一定的局限性，且焊接过程中，位于底部的焊接处需要工作人员低头进行焊接，不仅存在一定的危险性，且焊接效果较差，因此，亟需设计一种工业燃气管道焊接装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业燃气管道焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业燃气管道焊接装置，包括底板、圆筒和固定筒，所述底板底部外壁的四个拐角处均匀焊接有支撑块，所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁和圆筒的底部外壁焊接，所述圆筒的内壁和固定筒的外壁通过轴承转动连接，所述固定筒的外壁设置有等距离呈环形分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部焊接有调节轮，所述固定筒的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧外壁开有凹孔，凹孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁靠近中间的位置设置有转盘，所述固定筒的外壁设置有从动齿轮，所述转轴外壁靠近两端的位置均设置有主动齿轮，且主动齿轮的外壁和从动齿轮的外壁相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均设置有固定板，且固定板的内壁通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有辊筒，辊筒的外壁开有弧形槽。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的顶部外壁设置有集渣口。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的剖面为T形，滑槽的内壁滑动连接有T形块。

作为本发明再进一步的方案：所述T形块的底部外壁设置有集渣盒，且集渣盒的一侧外壁焊接有握把。

作为本发明再进一步的方案：所述螺柱的一端外壁粘接有橡胶球。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的握杆。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的顶部外壁设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁焊接有定型软管。

作为本发明再进一步的方案：所述定型软管的一端外壁焊接有护目罩，且护目罩的一侧外壁开有安装口，安装口的内壁通过紧固螺栓连接有护目镜。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的固定板和辊筒，燃气管道可以靠在固定板上的辊筒上，且辊筒内的弧形槽可以与燃气管道外壁相契合，然后可以推动燃气管道一端，使得燃气管道可以在辊筒内的弧形槽中滚动，可以直接送入固定筒中，使得上料过程更佳省力，使用效果更佳；