[发明专利]一种木板批量深度碳化设备

说明书

本发明涉及一种深度碳化设备，尤其涉及一种木板批量深度碳化设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备。一种木板批量深度碳化设备，包括有加热箱，所述加热箱一侧通过合页转动式连接有隔离板，所述远离加热箱的隔离板一侧设有拉手，所述远离合页一侧的加热箱上固接有固定组件，所述固定组件与所述远离加热箱的隔离板一侧接触。本发明通过旋转驱动装置，使得木板可以充分受热，避免木板出现受热不均现象，保证了木板深度碳化作业的有序完成。

技术领域

本发明涉及一种深度碳化设备，尤其涉及一种木板批量深度碳化设备。

背景技术

深度碳化木也称为完全炭化木，具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，因此被广泛运用于家具市场。

根据2019年2月19日公开的中国发明，一种木板碳化设备，其公开号为CN208514682U，其主要解决的技术问题是保证木板碳化过程中受热均匀，但并未考虑木板碳化过程中产生的水蒸气应当如何处理。

因此，需要设计一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服无法保证木板在碳化作业中受热均匀、不能有效地将产生的水蒸气排出的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备。

一种木板批量深度碳化设备，包括有：加热箱，所述加热箱一侧通过合页转动式连接有隔离板，所述远离加热箱的隔离板一侧设有拉手，所述远离合页一侧的加热箱上固接有固定组件，所述固定组件与所述远离加热箱的隔离板一侧接触，所述加热箱内至少固接有一对轴承座，所述安装环转动式套装于所述轴承座内，所述加热条的数量至少为12根，其安装于所述安装环内，所述拉把安装于所述靠近隔离板的旋转驱动装置一侧；旋转驱动装置,所述旋转驱动装置安装于所述加热箱内底部，用于驱动木板与所述加热条旋转；夹紧装置，所述夹紧装置数量至少为6对，所述夹紧装置分布式均匀安装于旋转驱动装置上，用于将木板夹紧固定。

进一步说明，旋转驱动装置包括有驱动电机、安装座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动组件、第二转轴、六面杆、传动轴和安装盘，所述远离隔离板的加热箱内底部固接有驱动电机，所述靠近驱动电机的加热箱内底部焊接有安装座，所述第一转轴转动式穿接于安装座内，其一端与驱动电机输出轴固定连接，其另一端固定连接有所述驱动组件，其靠近所述驱动电机输出轴的所述第一转轴上设有第一齿轮，所述远离隔离板的安装环一侧固接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述远离第一转轴的安装座内转动式穿接有第二转轴，其一端与所述远离第一转轴的驱动组件一侧连接，其另一端固接有六面杆，所述传动轴滑动式套装于所述六面杆上，所述安装盘数量至少为2个，其安装于所述传动轴上。

进一步说明，夹紧装置包括有安装架、夹座和第一压缩弹簧，所述安装架的数量至少为12个，其均匀地安装于2个安装盘上，所述每个安装盘上的安装架的数量至少为6个，所述安装架内最少开有4个安装孔，所述第一压缩弹簧一端与所述安装孔内壁连接，同侧第一压缩弹簧其另一端共同连接有所述夹座。

进一步说明，还包括有安装板、第二压缩弹簧、弧形板、滑动板和推动板，所述远离隔离板的加热箱顶部设有安装板，所述朝向加热箱顶部的安装板一侧连接有第二压缩弹簧，其一端连接有所述弧形板，所述朝向加热箱顶部的弧形板一侧连接有滑动板，所述滑动板套装于加热箱顶部，所述推动板安装于所述远离隔离板的第二齿轮一侧。

进一步说明，还包括有滑动杆、拉杆和第三压缩弹簧，所述安装架内穿接有所述滑动杆，其一端与一侧夹座连接，其另一端设有拉杆，所述滑动杆上套装有第三压缩弹簧，其一端与安装架连接，其另一端与滑动杆连接。