[发明专利]一种易撕复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种易撕复合膜，其特征在于，包括热封层、阻隔功能层和表面承印层、胶黏剂层，所述阻隔功能层位于热封层和表面承印层之间，所述热封层和表面承印层均与阻隔功能层复合，所述热封层形成有翻边，所述翻边包裹住阻隔功能层并与表面承印层上表面复合；其中，所述热封层、阻隔功能层和表面承印层分别通过胶黏剂层粘合；所述阻隔功能层：由改性聚乙烯薄膜组成；

所述改性聚乙烯薄膜的制备原料包括以下组分：无机氧化物、硅烷偶联剂和乙烯；所述无机氧化物为氧化铝或氧化锌；所述硅烷偶联剂选自A-171或Y-4310；

所述改性聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：

（1）取硅烷偶联剂溶于甲苯中，加入无机氧化物，加热反应，得到改性硅烷偶联剂；所述无机氧化物的用量为硅烷偶联剂质量的1-5%；

（2）取改性硅烷偶联剂溶于甲苯中，加入乙烯，通氮气，加入引发剂反应，制得改性聚乙烯薄膜；

步骤(2)中，所述引发反应的条件是：先在60-70℃下反应30-60min，然后再升温至80-90℃反应2-4h；

所述胶黏剂层由按重量份数配比的聚氨酯胶粘剂4-6份、硅酸钠2-3份和双酚A型环氧树脂1-2份组成；

所述热封层为茂金属PE和EVA按7：0.1-0.3的重量比例的共混改性体；

所述表面承印层为聚酯表面涂布聚丁烯的改性聚酯薄膜。

2.如权利要求1所述的易撕复合膜，其特征在于，

所述热封层的厚度为20-60μm；所述阻隔功能层的厚度为5-10 μm；所述表面承印层的厚度为10-15μm；所述胶黏剂的每层厚度为 2-3μm。

3.如权利要求1所述的易撕复合膜，其特征在于，所述无机氧化物的用量为硅烷偶联剂质量的3%；所述改性硅烷偶联剂的用量为乙烯的5-20%。

4.如权利要求1-3任一所述的易撕复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）印刷：首先，通过印刷机在表面承印层的面上进行印刷处理，印刷一层油墨烘干后形成油墨层；

2）第一次复合：通过干式复合机，在油墨层侧面上涂覆黏合剂后形成黏合剂层，再将阻隔功能层的一面热压复合在该黏合剂层上；

3）第二次复合：通过干式复合机，在热封层一侧面上涂覆上黏合剂后形成黏合剂层，再将阻隔功能层的另一面热压复合在该黏合剂层上，继而对热封层进行翻边处理，并将翻边热压复合在表面承印层上，形成坯膜；

4）熟化：对坯膜在保温加压的条件下进行熟化处理。